脫(tuō)硫泵出(chū)現機械(xie)故障主(zhǔ)要因素(su)有哪些(xie)呢

     脫硫(liú)泵在鍋(guō)爐尾氣(qi)排放中(zhong)起着至(zhi)關重要(yào)的作用(yong)，它将吸(xī)收塔底(dǐ)部漿池(chí)内的15%濃(nóng)度石膏(gao)漿液輸(shu)送至螺(luó)旋噴嘴(zui)✍️，使漿液(yè)通過噴(pēn)嘴後盡(jin)可能的(de)霧化與(yu)逆😍向的(de)煙氣發(fā)生化學(xué)反應，吸(xī)收煙氣(qì)中的二(er)氧化硫(liu)，也使進(jìn)入吸收(shōu)塔内部(bu)的煙氣(qì)溫度降(jiang)低，以保(bao)護吸‼️收(shōu)塔内部(bù)的防腐(fu)材料不(bu)🔞被高溫(wēn)煙氣損(sǔn)壞。經過(guo)長時間(jiān)的工作(zuo)，脫硫泵(bèng)可能會(huì)發生一(yī)些機械(xiè)故障，産(chǎn)生故障(zhang)的原因(yīn)及如何(he)處理💛這(zhè)些故障(zhàng)呢？下面(miàn)電廠脫(tuō)硫泵價(jia)格,湖北(bei)脫硫泵(beng)廠家的(de)技術人(ren)員給廣(guang)大用戶(hù)講講方(fāng)法。

      脫硫(liu)泵發生(shēng)故障的(de)因素主(zhu)要有以(yǐ)下幾個(ge)方面：
      1、入(rù)口濾網(wang)堵塞  

    （1）由(you)于設備(bèi)長時間(jian)運行,吸(xī)收塔防(fang)腐襯膠(jiāo)老化造(zao)成有部(bù)分襯膠(jiao)脫落，粘(zhān)附在入(rù)口濾網(wǎng)上。（2）入口(kǒu)濾網為(wéi)PP濾網，會(hui)随着機(ji)🔞組長時(shí)間運行(hang)，出現老(lǎo)化損壞(huài)的情況(kuang)。（3）吸收塔(ta)在維護(hu)完成後(hou),由于維(wéi)護人員(yuán)未能完(wán)全清理(lǐ)完所有(yǒu)的雜物(wu)🚩。（4）吸收塔(ta)生成較(jiao)多的♊石(shí)膏結晶(jīng)未成及(ji)時排走(zǒu)。

      2、泵體的(de)機械密(mì)封環磨(mó)損

機封(feng)密封水(shui)的壓力(li)不足或(huo)存在雜(za)質，會對(dui)機械密(mi)封環造(zao)成磨損(sun)。如密封(feng)水壓力(lì)不大于(yu)泵的出(chu)口壓力(li)，對機封(fēng)🔴冷卻🌂和(hé)密🚶封，如(ru)若存在(zai)雜質，漿(jiāng)液會流(liu)進機封(fēng)的動靜(jìng)環裡，以(yǐ)緻機封(fēng)磨損。

      3、軸(zhou)承箱的(de)滲油、溫(wēn)度高、振(zhèn)動大

軸(zhóu)承箱油(yóu)封磨損(sǔn)或端蓋(gài)螺栓斷(duàn)裂等原(yuan)因造成(chéng)滲油。而(er)油封磨(mo)損會讓(ràng)外部的(de)機封水(shuǐ)或機封(feng)漏漿進(jìn)入到🌏軸(zhou)承箱内(nei)🤩，緻油質(zhì)變差而(ér)降低冷(lěng)卻效果(guo)。軸承與(yǔ)軸承箱(xiang)的間隙(xi)過大或(huò)過小，泵(beng)體葉輪(lun)磨損會(hui)導緻軸(zhóu)承振動(dòng)大。

      4、進出(chu)口管道(dao)結垢嚴(yan)重

長時(shí)間停運(yùn)循環泵(bèng)時,未能(néng)将管道(dao)内的漿(jiang)液沖洗(xi)幹淨😄，結(jié)🤟垢♻️在管(guǎn)壁上，當(dāng)再次啟(qǐ)動時，由(yóu)于漿液(ye)流量不(bú)暢造成(chéng)管道振(zhèn)動嚴重(zhong)。

以上幾(ji)點是影(yǐng)響脫硫(liú)泵正常(cháng)運行較(jiào)為常見(jian)的原因(yin)。其他的(de)原📱因如(rú)漿液濃(nóng)度過高(gāo)、減速機(jī)的冷卻(què)水偏小(xiao)、進出口(kǒu)大小頭(tóu)破損⭕嚴(yán)重、電機(jī)電流偏(piān)小等也(ye)發生過(guo)✌️,也是不(bu)🔞容忽視(shì)🔆的因素(sù)。