湖北(běi)脫硫泵殼磨(mo)損原因及修(xiu)正工藝需要(yào)掌握哪些呢(ne)?
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一、脫硫泵(beng)殼磨損原因(yin)分析:
1、在脫硫(liu)渣漿泵運行(háng)過程中,液體(ti)中攜帶的固(gu)體顆粒以🐇必(bi)定的速度對(duì)過流部件外(wai)表進行沖擊(jī),造成資料丢(diu)失。根據對失(shī)🐆效部件磨損(sǔn)外表的分析(xi),沖蝕🔴磨損機(jī)理能夠⭐分為(wéi)切削磨損、變(bian)形疲🐆憊磨損(sun)和切削+變形(xíng)契🏃♂️合磨損。
2、在(zai)泵的運轉過(guo)程中,其過流(liu)部件局部區(qū)域(一般是⚽葉(ye)輪進口稍後(hou)處),由于某種(zhǒng)原因,抽進液(yè)體的壓力下(xia)降到當時溫(wēn)度下的汽化(hua)壓力時,液體(tǐ)便在該處開(kāi)始汽化,發生(shēng)👉蒸汽,構成氣(qì)泡。這些氣泡(pao)随液體向前(qian)活動,至某高(gāo)壓處時,氣泡(pào)急劇縮小以(yǐ)緻潰滅。在氣(qi)泡凝結一起(qǐ),液體質點以(yǐ)高速充填空(kōng)隙,并對金屬(shǔ)外表發生強(qiáng)烈沖擊。金屬(shǔ)外表因受此(ci)沖擊😄發生疲(pí)憊而脫落,造(zào)成資料丢♋失(shī),嚴峻時金屬(shǔ)外表出現蜂(fēng)窩狀。一般汽(qì)蝕發生的部(bù)位在葉輪出(chū)口和蝸殼進(jin)口處。
3、當輸送(song)的介質有必(bì)定的酸堿度(dù)時,脫硫渣漿(jiang)泵過🧡流部件(jian)還會發生腐(fu)蝕磨損,即腐(fu)蝕和磨損共(gong)同效果下資(zi)料🌈發生㊙️的丢(diū)失現❤️象。
二、脫(tuō)硫泵殼磨損(sǔn)修正工藝:
1. 外(wài)表處理:脫硫(liú)泵體内使用(yong)蒸汽熏蒸,乙(yi)炔割炬烘烤(kǎo)進👈行處理,然(ran)後外表噴砂(sha)
處理,将外表(biǎo)附着物清理(li)幹淨,露出金(jin)屬原色;
2. 清潔(jie)外表:用壓縮(suo)空氣(無水無(wu)雜質)将灰塵(chen)吹幹;
3. 金屬修(xiu)正:依照份額(é)調和福世藍(lan)2211F金屬修正資(zī)料,塗抹💚至磨(mo)損沖⚽刷外表(biǎo);
4. 依照份額調(diao)和福世藍8500超(chāo)耐磨資料,并(bìng)将資料塗抹(mò)掩🔴蓋至2211F資料(liào)外表。修整成(chéng)型,敲打細密(mi)(8500資料厚度保(bao)證不低于4mm);
5. 等(děng)候資料固化(huà):8500資料固化後(hòu),調和福世藍(lán)418鏡面高聚物(wù)陶瓷複☁️合資(zi)料,并用毛刷(shua)均勻刷塗至(zhi)泵體内部,完(wan)全掩蓋8500資料(liao);
6. 等候資料固(gù)化:碘鎢燈加(jiā)熱固化或天(tiān)然固化;
7. 設備(bèi)裝置:資料到(dào)達固化要求(qiu)後,即可裝置(zhi)使用。裝置💋過(guò)程中,應避免(miǎn)修正部位承(chéng)受碰擊及敲(qiao)擊。