由于
脫硫泵(beng)工作條件比(bi)較特殊,并且(qiě)環境惡劣,氣(qi)蝕、腐蝕、磨損(sun)都極為🔅強🤞烈(liè),所以
煙氣脫(tuō)硫泵在使用(yong)一段時間後(hòu)極易出現腐(fu)蝕變薄、氣蝕(shi)損壞、磨損穿(chuān)孔等問題;這(zhe)給設備造成(cheng)了很大的破(po)壞;導緻生産(chan)停滞;一般一(yi)到兩年就需(xu)要更換新泵(bèng)體或進行維(wei)🐇修處理;
湖北(bei)脫硫泵廠家(jia)分享導緻的(de)主要原因如(ru)下:
1、漿液的強(qiang)磨蝕性:
脫硫(liu)塔底部的漿(jiāng)液含有大量(liang)的固體顆粒(li),主要是飛灰(huī)、脫硫介質顆(kē)粒,粒度一般(ban)為0~400µm、90%以上為20~60µm、濃(nong)度為5%~28%(質量比(bǐ)❌)、這些固體顆(kē)粒(特别是Al2O3、SiO2顆(ke)粒)具有很強(qiáng)的磨蝕性。
2、氣(qì)蝕性:
在脫硫(liú)系統中,循環(huán)泵輸送的漿(jiāng)液中一般會(hui)含有一定量(liang)✂️的複雜成分(fen)的氣體。在使(shǐ)用工藝中,脫(tuō)硫循環泵輸(shū)送的漿液為(wéi)氣固液多相(xiàng)流,固相對泵(bèng)性能的影響(xiǎng)是連續的、均(jun1)勻的,而氣相(xiàng)對泵💘的影響(xiǎng)遠比固相複(fú)雜且更難預(yu)測。