由于
脫(tuo)硫循環泵工(gōng)作條件比較(jiao)特殊,并且環(huán)境惡劣,氣蝕(shi)、腐蝕、磨損都(dou)極為☔強⚽烈,所(suo)以
脫硫泵在(zai)使用一段時(shí)間後極易出(chu)現腐蝕變薄(bao)、氣蝕損壞、磨(mó)📱損穿孔等問(wèn)題;這給設備(bei)造成了很大(dà)的破壞;導🏃♂️緻(zhì)生💋産停😍滞;一(yī)般一到兩年(nian)就需要更換(huan)新泵體或✂️進(jìn)行維修處理(li);
脫硫泵廠家(jiā)講述導緻的(de)主要原因如(rú)下:
1、漿液的強(qiang)磨蝕性:
脫硫(liu)塔底部的漿(jiāng)液含有大量(liang)的固體顆粒(lì),主要是飛⛷️灰(huī)、脫硫介質顆(kē)粒,粒度一般(bān)為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃(nóng)度為5%~28%(質量比(bi))、這些固體顆(kē)粒(特别👈是Al2O3、SiO2顆(ke)粒)具有很強(qiáng)的磨蝕性。
2、氣(qi)蝕性:
在脫硫(liu)系統中,循環(huán)泵輸送的漿(jiāng)液中一般會(hui)含有一定✉️量(liàng)的複雜成分(fen)的氣體。在使(shi)用工藝中,脫(tuo)硫循環泵輸(shū)送的漿液為(wei)氣固液多相(xiang)流,固相對泵(bèng)性能的影響(xiang)是連續🏃🏻♂️的、均(jun)勻🌂的,而氣相(xiang)對泵🔞的影響(xiang)遠比♈固相複(fu)雜且更難預(yù)測。