電廠脫(tuo)硫泵的功率，轉(zhuǎn)速，壓力，流量

電(diàn)廠脫硫泵的性(xing)能參數是什麼(me)？煙氣脫硫泵價(jià)格,湖北脫硫泵(beng)生産廠家分享(xiǎng)功率，轉速，壓力(li)，流量。

1、軸承組件(jian)裝配：将兩個角(jiǎo)接觸球軸承背(bei)對背裝在軸🥵承(chéng)盒内，并裝在靠(kao)緊泵聯軸器軸(zhou)端的軸肩，在軸(zhou)另一端依次裝(zhuāng)入擋油盤、圓柱(zhu)滾子軸承，兩端(duān)用圓螺母緊固(gù)好軸♻️承，将軸傳(chuán)入軸承體内，分(fen)别上好軸🌈承盒(he)與軸♈承壓蓋，套(tào)上防塵盤，擋水(shui)圈、圓螺母、軸套(tào)❄️、并安裝托架上(shang)。

2、填料軸封組件(jiàn)的裝配：填料軸(zhou)封組件包括填(tián)料箱，軸☎️套🥵、填料(liào)環、填料及填料(liao)壓蓋等零件組(zǔ)成。填料選用、耐(nài)蝕的碳素💃纖維(wéi)填料。

3、泵頭部分(fen)組裝：将後泵殼(ke)緊固的托架上(shàng)，并在後泵殼内(nei)裝入填料箱，在(zài)軸上裝好鍵、“O”型(xíng)圈、裝副葉輪（或(huo)葉輪擋圈），将後(hòu)護闆裝後泵殼(ké)上案後将葉輪(lun)緊固在軸上，以(yi)此在👉後護闆套(tao)上“O”圈套、渦殼，在(zài)前護闆套上“O”圈(quān)套，并裝在渦殼(ké)上，将前泵殼與(yǔ)泵殼✍️合裝。擰緊(jǐn)螺栓。注意裝配(pei)時應将軸套、副(fù)葉輪與葉輪、填(tián)料箱🏒與護闆、渦(wo)殼🔴、前護闆之間(jian)密封💚的“O”圈套放(fàng)置在正确并壓(ya)緊。

濕法、半幹法(fa)、幹法三大類脫(tuo)硫工藝。常見的(de)脫硫方法🔆為鈣(gai)法脫硫與氨法(fa)脫硫，爐内噴鈣(gai)、等離子、海水脫(tuō)硫等市場很小(xiǎo)，僅适用與情況(kuàng)。
濕法脫硫技術(shù)較為成熟，效率(lü)高，操作簡單。傳(chuán)統的石灰石/石(shí)灰—石膏法煙氣(qì)脫硫工藝采用(yòng)鈣基脫硫劑吸(xi)收二氧化硫後(hou)🔆生成的亞硫酸(suan)鈣、硫酸鈣，由于(yu)✂️其溶解🌈度較小(xiao)，極易在脫硫塔(ta)内及管道内形(xing)成結垢、堵塞現(xiàn)象。

雙堿法煙氣(qi)脫硫技術是為(wéi)了克服石灰石(shí)—石灰法容易結(jié)垢的☎️缺點而發(fa)展起來的。随着(zhe)新的逐步實施(shī)，對脫硫🔴效率要(yao)求也越來越高(gao)，能滿足脫硫效(xiào)率的脫硫方式(shì)唯有鈣法👅與氨(ān)法，但是鈣法脫(tuō)硫存在📱工藝複(fu)雜、堵塞、腐蝕、硫(liu)石膏堆置等問(wen)題，但仍是當⁉️前(qian)的主流脫硫方(fāng)式；

氨法脫硫方(fang)式工藝較簡單(dan)，不會産生任何(he)廢棄物，且産生(shēng)的硫酸铵可以(yǐ)做複合肥，但仍(reng)存在投資較大(da)，運行費用較高(gāo)的❗問題。氨法脫(tuō)硫是當前問題(ti)少♌的脫硫方式(shi)，也是以後⚽的主(zhu)流趨勢，新的脫(tuo)硫脫硝一體化(huà)技✏️術已逐步完(wán)善，能夠達到新(xīn)法超低排放的(de)标準。