脫硫(liu)泵由于經常用于(yú)一些惡劣的環境(jìng)下使用,且輸送的(de)🧡介質也多為各種(zhǒng)高、低濃度的酸堿(jian)液、腐蝕性液體等(deng),所以脫硫循環泵(beng)在使用過後好定(ding)期維護保養,這樣(yàng)才能提高脫硫泵(beng)⛷️的💔使用壽命。下面(miàn)脫硫泵廠家詳解(jie)日常使用需要對(duì)哪些部件進行着(zhe)重地維護保養呢(ne)?
那麼這時候我們(men)就需要了解脫硫(liu)泵的結構了,脫🌈硫(liú)泵的主要結構部(bu)件有軸封、葉輪軸(zhóu)承這幾大部件。每(měi)個部件的🔆維護保(bǎo)養💚方法為:
1、軸封部(bù)分:
填料軸封泵需(xū)要定期檢測密封(feng)水壓和水量,要始(shi)終保👅持少㊙️量清潔(jié)水沿軸流過,定期(qi)調節填料壓蓋📧,檢(jiǎn)查并定期更換填(tian)料,軸🆚封水壓、水量(liang)應符合軸封檢查(cha)要求。
2、葉輪部分:
為(wei)了使泵運轉,必須(xu)及時調整葉輪與(yǔ)前護闆的間🥵隙,調(diào)節葉輪📱間隙時要(yao)先停泵,松開壓緊(jin)軸承盒的螺栓,松(song)開調整螺母,使軸(zhóu)承組件向前移動(dong),同時用手轉動🈚軸(zhóu)按泵的轉動方向(xiang)旋轉,直到葉輪與(yǔ)前護闆磨擦為止(zhi),再用調整螺栓使(shi)👨❤️👨轉子後移,記下前(qián)後🏃🏻♂️移動間隙,平均(jun1)分配在葉輪前後(hou)護闆之間,達到葉(yè)輪與前護闆、後護(hu)闆之間間隙相等(děng)為止。并将兩防塵(chen)盤調緊,緊固在軸(zhou)上。調✨整後,再次起(qǐ)動前須重新檢☔查(chá)葉輪轉動是否正(zhèng)常,軸承組件壓緊(jin)螺栓是否⭐擰緊,然(ran)後再起動泵。
3、軸承(chéng)需要潤滑:
軸承組(zǔ)件在裝配時,若裝(zhuang)配正确,潤滑油适(shì)量,維修💯及時,運輸(shū)壽命會較長。所以(yi)維修人員應定期(qī)檢修軸承組件,檢(jiǎn)查🔞軸承及潤滑油(you)的情況,在運轉中(zhong)須🏃♀️定期添㊙️加或更(geng)換潤滑油,合理🐅及(jí)時地加潤滑油。
4、備(bei)用泵應每周将軸(zhou)轉動1/4圈,以使軸承(cheng)均勻地承受靜載(zai)🌐荷📧和外部振動。
一(yi)個好的産品必須(xū)從設計、材料、工藝(yi)三大方面嚴格把(ba)控,而🌈一🔴個能為客(kè)戶創造價值的好(hǎo)産品,還必須有嚴(yan)格檢測和完善的(de)售後作為保障。現(xian)分述如下:
一、設計(jì):采用CFD技術,即計算(suàn)機模拟流體場設(shè)計,對實際流動進(jin)🌈行模拟,對特征參(cān)數不斷調整,直到(dao)佳。
二、材料:由于被(bèi)輸送介質為兩相(xiàng)流體,并且該介質(zhì)為強酸🏒、強⚽堿或酸(suan)堿動态狀态,因此(cǐ)過流部件材質選(xuan)擇耐腐耐磨性能(neng)優良的特種工程(cheng)塑料高分子量聚(jù)乙烯。
三、工藝:泵進(jìn)口直徑≤300mm時,采用全(quán)塑結構。一次性模(mo)壓成型,内外防腐(fu)、輕便、美觀、厚實、緻(zhì)密。泵進口直徑≥300mm時(shi)💘,采用襯塑🐪結構,既(ji)有耐腐耐磨性又(yòu)有足夠的強度和(he)剛度。
四、檢測:具有(you)符合B級精度的水(shui)泵全性能試驗台(tái)。
五、售後:備有經驗(yan)豐富的售後服務(wu)隊伍。