脫硫循環泵(beng)密封水長期(qi)也會加劇機(ji)封磨損甚至(zhi)損壞

脫硫(liú)循環泵故障(zhang)的原因分析(xi)總結，脫硫泵(bèng)生産廠家介(jiè)紹煙氣脫硫(liú)泵發生故障(zhàng)的因素主要(yao)有以下幾個(ge)方面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由于(yu)設備長時間(jiān)運行,吸收塔(tǎ)防腐襯膠老(lao)化造成有部(bù)分襯膠脫落(luo)，粘附在入口(kǒu)濾網上。入口(kǒu)濾網為PP濾網(wǎng)🈲，會随着機組(zǔ)長時間運行(hang)，出現老化損(sǔn)壞的情況。吸(xī)收🔞塔在維護(hu)完成後,由于(yu)維護人員未(wei)能清理完所(suo)有的雜物。吸(xi)收塔生成較(jiao)多的石膏結(jié)晶未成及時(shi)排走。

(2)泵體的(de)機械密封壞(huai)磨損。機封密(mì)封水的壓力(lì)不足🧑🏽‍🤝‍🧑🏻或👣存📱在(zai)🔴雜質，會對機(ji)械密封環造(zao)成磨損。如密(mi)封水壓力不(bu)大于泵🚶‍♀️的出(chū)口壓力，對機(jī)封冷卻和密(mi)封，如若存在(zài)雜質，漿液會(huì)流進機封的(de)動靜📱環裡，以(yǐ)緻機封磨損(sun)。同🌈理，密封水(shui)長期也會加(jiā)劇機封☁️磨損(sǔn)，甚至損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的滲油(you)、溫度高、振動(dòng)大。軸承箱油(yóu)封磨損或端(duan)蓋螺栓斷裂(lie)等原因造成(chéng)滲油。而油封(feng)磨損會讓外(wài)部的機封水(shui)或機封漏漿(jiāng)進入到軸承(cheng)箱内，緻油質(zhì)變差而降低(di)冷卻後果。軸(zhou)承與軸承箱(xiāng)的間隙過大(da)或過小，泵體(ti)葉輪磨損會(hui)導緻軸承振(zhen)❤️動大。

(4)進出口(kǒu)管道結垢嚴(yan)重。長時間停(ting)運漿液循環(huan)泵時,未能将(jiāng)管道内的漿(jiāng)液沖洗幹淨(jìng)，結垢在管壁(bi)上，當再次啟(qǐ)泵☎️時，由于漿(jiang)液流量不暢(chàng)造成管道振(zhèn)動嚴重。

其他(tā)的原因如漿(jiang)液濃度過高(gao)、減速機的冷(lěng)卻水偏🎯小、進(jìn)出口大小頭(tóu)破損嚴重、電(diàn)機電流偏小(xiao)等也發🧑🏾‍🤝‍🧑🏼生過(guo),也是不容忽(hū)視的因素。