與整個(gè)泵體相比脫硫(liu)泵出口變徑管(guan)道的沖擊力更(geng)大

  脫硫泵專為(wéi)輸送含有細顆(ke)粒的腐蝕性介(jie)質而設計。電廠(chang)脫硫泵常見的(de)材料有塑料泵(bèng)和金屬泵。過流(liu)材料要求耐🍓磨(mó)、耐腐蝕、耐沖擊(jī)、耐溫，泵體内有(yǒu)自冷卻。如何對(dui)脫硫循環泵變(bian)徑管道進行修(xiu)補呢？

  與整個泵(bèng)體相比，脫硫泵(bèng)出口變徑管道(dao)的沖擊力更✨大(dà)。由于介質在該(gai)部位由大徑變(biàn)小徑，整個介質(zhi)⭕的壓力會急劇(jù)變大，流速會迅(xùn)速變大，導緻該(gāi)部位侵蝕嚴🈲重(zhòng)。

  泵底部的漿液(yè)中含有大量的(de)固體顆粒，主要(yao)是飛灰和脫硫(liu)介質顆粒。粒徑(jìng)一般為0-400微米，90%以(yi)上為20-60微米，濃度(dù)為5%-28%。這些固✏️體顆(kē)粒具有很強的(de)研磨性。在脫硫(liu)系統中泵輸送(sòng)💃🏻的漿液✔️往往含(han)有氣體。相對泵(bèng)性能的影響是(shì)連續和均勻的(de)，而氣相對泵的(de)影響遠比固相(xiàng)複雜和難以預(yù)測。

  脫硫泵出口(kǒu)變徑管道改造(zào)采用内襯技術(shù)，在一定程度上(shàng)降😄低了成本，延(yan)長了使用壽命(ming)。

  通過提高材料(liào)等級來應對設(shè)計缺陷和介質(zhì)腐蝕，通過粘貼(tiē)陶⭐瓷片來增加(jia)管道的抗侵蝕(shi)和抗腐蝕🐉能力(lì)❤️，陶瓷片在使用(yong)過程中會局部(bu)脫落，因此脫硫(liu)液脫落後對零(líng)件仍有嚴重的(de)腐蝕和侵蝕，造(zao)成局部侵蝕和(he)腐蝕形成♍坑窪(wā)，不能有效提高(gāo)使用壽命。

  利用(yong)碳納米高分子(zi)材料技術，可以(yi)進行脫硫泵修(xiū)🔞補。使用過程💋中(zhōng)不會出現金屬(shǔ)疲勞磨損。在正(zheng)常維護的前提(ti)下，其修補後的(de)使用壽命可能(neng)比新零件🥰更長(zhang)。