C4鋼化工泵使(shi)用注意事項(xiang)解析

  石油(you)化學工業在(zai)國民經濟中(zhōng)占據非常重(zhòng)要的位❓置，化(hua)工流程泵作(zuò)為關鍵配套(tào)設備也越來(lai)越受到人們(men)的關注，如何(he)正确選擇C4鋼(gang)化工泵的型(xíng)号更是用戶(hù)關心的重中(zhōng)之重。由于化(huà)工介質的特(te)性錯綜複雜(zá)，加之用戶的(de)要求不斷提(tí)⚽高，如何選型(xíng)、應重點👉注意(yì)哪些方面?顯(xian)得尤為重要(yào)。脫硫泵廠家(jia),電廠脫硫泵(beng)帶您從C4鋼化(hua)工泵的選材(cai)、輸送介質、密(mì)封問題三大(dà)方面做一個(gè)總結歸納。

  以(yǐ)下針對C4鋼化(hua)工泵常見的(de)問題給出一(yī)些選擇方法(fa)：耐🏃🏻腐蝕問題(tí)

  一直以來，腐(fǔ)蝕就是化工(gōng)設備頭痛的(de)危害之一，稍(shao)有不慎🌏，輕則(zé)損壞設備，重(zhong)則造成事故(gù)甚至引發災(zāi)難。據有關🧑🏾‍🤝‍🧑🏼統(tǒng)計，化工♌設備(bèi)🔆的破壞約有(you)60%是由于腐蝕(shi)引起的，因此(cǐ)在C4鋼化工泵(beng)選型時首先(xiān)⭕要注意選材(cái)的科學性。通(tōng)常有一種誤(wu)區，認⁉️為不鏽(xiù)鋼是“材料”，不(bu)💋論什麼介質(zhì)和環境條件(jiàn)都捧出不鏽(xiu)📞鋼，這是很危(wei)🙇🏻險的。正因為(wei)介質對C4鋼化(huà)工泵材質的(de)要求，很多的(de)耐腐蝕C4鋼✍️化(huà)工泵、耐腐蝕(shi)不鏽鋼離心(xin)泵都做到了(le)📱材質上的耐(nài)腐蝕性。

  C4鋼化(huà)工泵正确選(xuǎn)型應該注意(yì)的三大方面(miàn)：

  一、選材要點(diǎn)

  1.醋酸它是有(yǒu)機酸中腐蝕(shí)性強的物質(zhì)之一，普通鋼(gāng)鐵在一🍓切濃(nong)度和溫度的(de)醋酸中都會(hui)嚴重腐蝕，不(bú)鏽鋼是優良(liang)的耐醋酸材(cái)料，含钼的不(bú)鏽鋼C4鋼化工(gōng)泵還能适用(yòng)于高溫和稀(xī)醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃(nong)醋酸或含有(you)其它腐蝕介(jie)質等苛刻要(yào)求時，可選用(yong)🔞高合金不鏽(xiù)鋼C4鋼化工泵(bèng)🔴或氟塑料泵(beng)。

  2.堿(氫氧化鈉(nà))鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃(nong)度内的氫氧(yang)化鈉❤️溶液，也(ye)🍉有許多工廠(chǎng)在100℃、75%以下時仍(réng)采用普通鋼(gang)鐵，雖然腐蝕(shi)增🌍加，但經濟(ji)性好。普通不(bu)鏽鋼對堿液(yè)的耐蝕性與(yu)鑄鐵相比沒(méi)有明顯優點(dian)☁️，隻要介質中(zhong)容許少量鐵(tiě)份摻入🔞不推(tuī)薦采用不鏽(xiu)鋼。對于高溫(wen)堿液多采用(yòng)钛及钛合金(jin)或者高合金(jin)不鏽鋼。**一般(bān)鑄鐵C4鋼化工(gōng)泵均可用于(yú)常溫低濃度(dù)堿液，特殊要(yao)求時可采用(yong)各類♍不鏽鋼(gāng)🔞泵或氟塑✌️料(liao)泵。
  3.氨(氫氧化(hua)氨)大多數金(jin)屬和非金屬(shu)在液氨及氨(ān)水(氫氧化氨(ān))中的腐蝕都(dōu)很輕微，隻有(yǒu)銅和銅合金(jīn)不宜使用。**産(chan)品大✨多适用(yong)于氨及氨水(shuǐ)的輸送。

  4.鹽水(shuǐ)(海水)

  普通鋼(gāng)鐵在氯化鈉(na)溶液和海水(shui)、鹹水中腐蝕(shí)率不太高，一(yī)般須采用塗(tú)料保護;各類(lei)不鏽鋼也有(yǒu)很低的均勻(yún)腐蝕率，但可(ke)能因氯離子(zǐ)而引起局部(bù)性腐蝕，通常(chang)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼采用316不鏽鋼(gang)較好。

  5.醇類、酮(tóng)類、酯類、醚類(lei)常見的醇類(lei)介質有甲醇(chún)、乙醇、乙二醇(chun)、丙醇等，酮類(lei)介質有丙酮(tong)、丁酮等，酯類(lei)介質有各種(zhǒng)甲酯、乙酯等(děng)，醚類介質有(yǒu)甲醚、乙醚、丁(ding)醚等，它們基(ji)本沒有腐蝕(shi)性🤩，常用材料(liào)均可适用，具(jù)體選用時還(hai)應根據介質(zhi)的屬性和相(xiàng)關要求做出(chū)合理💯選擇。另(lìng)外值得注意(yi)的是酮、酯、醚(mí)對多🏃🏻‍♂️種橡膠(jiāo)有溶⭐解性，在(zài)選擇密封材(cai)料時避免出(chu)錯。還有許多(duo)其它介質就(jiu)不在此一一(yi)介紹了。

  6.硫酸(suān)作為強腐蝕(shi)介質之一，硫(liu)酸是用途非(fei)常廣泛的重(zhong)要工業原料(liào)。不同濃度和(hé)溫度的硫酸(suān)對材料的腐(fǔ)蝕差别較🈲大(dà)，對于濃度在(zài)80%以上、溫度小(xiǎo)于80℃的濃硫酸(suān)，碳👉鋼和鑄👨‍❤️‍👨鐵(tie)有較好的耐(nai)蝕性，但它不(bú)适合高速流(liu)動的硫酸,不(bu)适用作泵閥(fá)㊙️的材料;普通(tong)不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質也(yě)用途有限。因(yin)此輸送💜硫酸(suan)的C4鋼化🚶‍♀️工泵(beng)閥通常♉采用(yòng)高矽鑄鐵(鑄(zhù)造及加工難(nan)度大)、高合金(jin)不鏽鋼(20号合(he)📱金)制造。氟塑(su)料具有較好(hǎo)的耐硫酸性(xing)能，采用襯氟(fu)泵(F46)是一種更(geng)為經濟的🔆選(xuǎn)擇。

  7.鹽酸決大(dà)多數金屬材(cai)料都不耐鹽(yan)酸腐蝕(包括(kuò)各🤞種不鏽鋼(gang)🔞材料)，含钼高(gāo)矽鐵也僅可(ke)用于50℃、30%以下鹽(yán)酸。和金🆚屬材(cai)料相反，絕大(dà)多數非金屬(shu)材料對鹽酸(suan)都有良好的(de)耐腐蝕性，所(suo)☔以内襯橡膠(jiāo)泵和塑料泵(beng)(如聚丙烯、氟(fu)塑料等)是👄輸(shu)送鹽酸的較(jiào)好選🧑🏾‍🤝‍🧑🏼擇。

  8.硝酸(suān)一般金屬大(dà)多在硝酸中(zhōng)被迅速腐蝕(shí)破壞，不鏽鋼(gāng)是應用廣的(de)耐硝酸材料(liao)，對常溫下一(yi)切濃度的硝(xiāo)酸都有良好(hao)的耐蝕性，值(zhí)得一提的是(shì)含钼的🔴不鏽(xiu)鋼(如316、316L)對硝酸(suan)的耐蝕性不(bú)僅不優于普(pǔ)通不鏽鋼(如(rú)304、321)，有時甚至不(bu)如。而對于高(gāo)溫硝酸，通常(cháng)采用钛及钛(tai)合金材料。

  二(er)、介質問題

  1、介(jiè)質溫度

  我們(men)都知道在泵(beng)的選型中輸(shu)送的介質這(zhè)一點多麼重(zhòng)要📱。先從💞輸送(sòng)介質的溫度(dù)來說吧。高溫(wēn)介質的輸送(song)對C4鋼化工泵(bèng)的結構、材料(liao)以及輔助系(xi)統提出了更(gèng)高要求，下面(mian)談一談不同(tong)的溫度變化(hua)對冷卻的要(yao)求以及适用(yòng)泵型：

  1).對于溫(wen)度低于120℃的介(jie)質，通常不設(she)置專門的冷(leng)卻系統，多🔱采(cai)用本身介質(zhì)來潤滑和冷(leng)卻。

  2).對于120℃以上(shang)、300℃以内的介質(zhi)，一般在C4鋼化(huà)工泵泵蓋上(shang)須設♋有冷卻(què)腔，密封室也(ye)應接通冷卻(què)液(須配雙端(duān)面✂️機械密封(fēng))，當不📱允許冷(leng)卻🤩液滲入介(jie)質中時，應采(cǎi)取将本身介(jiè)質冷卻後接(jiē)入(可通過簡(jiǎn)易熱交換器(qi)實現)。對于300℃以(yǐ)上的高溫介(jiè)質，不僅泵頭(tóu)部分需要冷(lěng)卻，懸架軸承(cheng)室也應設有(you)冷卻系統，C4鋼(gang)化工泵結構(gou)一般為中間(jian)支承形式，機(jī)械密封采用(yong)金屬波紋管(guan)型較好，但價(jià)格高(價格是(shi)普👈通機封的(de)⚽10多倍)。

  2、粘度問(wèn)題

  介質的粘(zhan)度對C4鋼化工(gōng)泵的性能影(yǐng)響是很大的(de)，當粘度增🧡加(jiā)🔞時，C4鋼化工泵(beng)的揚程曲線(xiàn)下降，工況的(de)揚程和流量(liàng)均随之下降(jiang)，而功率則随(suí)之上升，因而(er)效🐪率降低。一(yī)般樣本上的(de)參數均為輸(shū)送清水時的(de)性👈能，當輸送(song)粘性介質時(shí)應進行📞換算(suàn)(不同粘度的(de)修正系數可(kě)查閱相關換(huan)算圖表)。對于(yú)粘度較高的(de)漿❤️類、膏類及(jí)粘稠液的輸(shu)送，建議選用(yong)螺杆泵，螺杆(gǎn)泵它的特點(diǎn)♈是對介質的(de)适應性強、流(liu)量平穩、壓力(lì)脈動小、自吸(xī)能上誠，這✌️是(shi)其它任何泵(bèng)種所不能替(tì)代的。

  三、密封(feng)問題

  無洩漏(lou)是化工設備(bèi)的永遠追求(qiu)，正是這種要(yào)求促成♌了磁(cí)💞力泵和屏蔽(bì)泵的應用日(ri)益擴展。然而(ér)做到😄無洩漏(lou)還有很長的(de)👌路要走，比如(ru)磁力泵隔離(li)套和屏蔽泵(beng)屏蔽套的壽(shou)命問題、材料(liao)的孔♉蝕問題(tí)、靜密封的可(kě)靠性問題等(děng)等。現就在C4鋼(gang)化工泵中的(de)密封方面的(de)一些基本情(qing)況簡單介紹(shao)如下：

  1.密封形(xing)式

  對于靜密(mi)封來說，通常(cháng)在C4鋼化工泵(beng)中隻有密封(feng)墊和密封圈(quan)兩種形式，而(ér)密封圈又以(yǐ)O型圈應用廣(guang);對于動密封(feng)，C4鋼化工泵很(hěn)少采用填料(liao)密封，以機械(xie)密封為主，機(jī)械密封又有(yǒu)單端面和雙(shuāng)端面、平衡型(xing)和非平衡型(xíng)之分，平衡型(xíng)适用于高壓(yā)介質的密封(fēng)(通常指壓力(lì)大于1.0MPa)，雙端面(mian)機🈚封主要用(yòng)于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含(han)顆粒以及有(you)毒揮發的介(jiè)質，雙端面機(jī)封應向密封(fēng)腔中注入隔(ge)離液，其壓力(lì)一般高于介(jie)質壓力0.07～0.1MPa。

  2.密封(fēng)材料

  C4鋼化工(gōng)泵靜密封的(de)材料一般采(cai)用氟橡膠，特(te)殊情況才采(cǎi)用聚♻️四氟材(cai)料;機械密封(feng)動靜環的材(cai)料配置較為(wei)關鍵，并不是(shi)📧硬質💛合金對(duì)硬質合金就(jiù)好，價格高是(shì)一方面，兩者(zhe)沒有硬度差(cha)也并💛不合理(li)，所以根據介(jiè)質特點合理(li)選擇C4鋼化🌏工(gōng)泵的密封材(cai)料。