石油(you)化學工業在(zai)國民經濟中(zhōng)占據非常重(zhòng)要的位❓置,化(hua)工流程泵作(zuò)為關鍵配套(tào)設備也越來(lai)越受到人們(men)的關注,如何(he)正确選擇C4鋼(gang)化工泵的型(xíng)号更是用戶(hù)關心的重中(zhōng)之重。由于化(huà)工介質的特(te)性錯綜複雜(zá),加之用戶的(de)要求不斷提(tí)⚽高,如何選型(xíng)、應重點👉注意(yì)哪些方面?顯(xian)得尤為重要(yào)。
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C4鋼化(hua)工泵的選材(cai)、輸送介質、密(mì)封問題三大(dà)方面做一個(gè)總結歸納。
以(yǐ)下針對C4鋼化(hua)工泵常見的(de)問題給出一(yī)些選擇方法(fa):耐🏃🏻腐蝕問題(tí)
一直以來,腐(fǔ)蝕就是化工(gōng)設備頭痛的(de)危害之一,稍(shao)有不慎🌏,輕則(zé)損壞設備,重(zhong)則造成事故(gù)甚至引發災(zāi)難。據有關🧑🏾🤝🧑🏼統(tǒng)計,化工♌設備(bèi)🔆的破壞約有(you)60%是由于腐蝕(shi)引起的,因此(cǐ)在C4鋼化工泵(beng)選型時首先(xiān)⭕要注意選材(cái)的科學性。通(tōng)常有一種誤(wu)區,認⁉️為不鏽(xiù)鋼是“材料”,不(bu)💋論什麼介質(zhì)和環境條件(jiàn)都捧出不鏽(xiu)📞鋼,這是很危(wei)🙇🏻險的。正因為(wei)介質對C4鋼化(huà)工泵材質的(de)要求,很多的(de)耐腐蝕C4鋼✍️化(huà)工泵、耐腐蝕(shi)不鏽鋼離心(xin)泵都做到了(le)📱材質上的耐(nài)腐蝕性。
C4鋼化(huà)工泵正确選(xuǎn)型應該注意(yì)的三大方面(miàn):
一、選材要點(diǎn)
1.醋酸它是有(yǒu)機酸中腐蝕(shí)性強的物質(zhì)之一,普通鋼(gāng)鐵在一🍓切濃(nong)度和溫度的(de)醋酸中都會(hui)嚴重腐蝕,不(bú)鏽鋼是優良(liang)的耐醋酸材(cái)料,含钼的不(bú)鏽鋼C4鋼化工(gōng)泵還能适用(yòng)于高溫和稀(xī)醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃(nong)醋酸或含有(you)其它腐蝕介(jie)質等苛刻要(yào)求時,可選用(yong)🔞高合金不鏽(xiù)鋼C4鋼化工泵(bèng)🔴或氟塑料泵(beng)。
2.堿(氫氧化鈉(nà))鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃(nong)度内的氫氧(yang)化鈉❤️溶液,也(ye)🍉有許多工廠(chǎng)在100℃、75%以下時仍(réng)采用普通鋼(gang)鐵,雖然腐蝕(shi)增🌍加,但經濟(ji)性好。普通不(bu)鏽鋼對堿液(yè)的耐蝕性與(yu)鑄鐵相比沒(méi)有明顯優點(dian)☁️,隻要介質中(zhong)容許少量鐵(tiě)份摻入🔞不推(tuī)薦采用不鏽(xiu)鋼。對于高溫(wen)堿液多采用(yòng)钛及钛合金(jin)或者高合金(jin)不鏽鋼。**一般(bān)鑄鐵C4鋼化工(gōng)泵均可用于(yú)常溫低濃度(dù)堿液,特殊要(yao)求時可采用(yong)各類♍不鏽鋼(gāng)🔞泵或氟塑✌️料(liao)泵。
3.氨(氫氧化(hua)氨)大多數金(jin)屬和非金屬(shu)在液氨及氨(ān)水(氫氧化氨(ān))中的腐蝕都(dōu)很輕微,隻有(yǒu)銅和銅合金(jīn)不宜使用。**産(chan)品大✨多适用(yong)于氨及氨水(shuǐ)的輸送。
4.鹽水(shuǐ)(海水)
普通鋼(gāng)鐵在氯化鈉(na)溶液和海水(shui)、鹹水中腐蝕(shí)率不太高,一(yī)般須采用塗(tú)料保護;各類(lei)不鏽鋼也有(yǒu)很低的均勻(yún)腐蝕率,但可(ke)能因氯離子(zǐ)而引起局部(bù)性腐蝕,通常(chang)🧑🏾🤝🧑🏼采用316不鏽鋼(gang)較好。
5.醇類、酮(tóng)類、酯類、醚類(lei)常見的醇類(lei)介質有甲醇(chún)、乙醇、乙二醇(chun)、丙醇等,酮類(lei)介質有丙酮(tong)、丁酮等,酯類(lei)介質有各種(zhǒng)甲酯、乙酯等(děng),醚類介質有(yǒu)甲醚、乙醚、丁(ding)醚等,它們基(ji)本沒有腐蝕(shi)性🤩,常用材料(liào)均可适用,具(jù)體選用時還(hai)應根據介質(zhi)的屬性和相(xiàng)關要求做出(chū)合理💯選擇。另(lìng)外值得注意(yi)的是酮、酯、醚(mí)對多🏃🏻♂️種橡膠(jiāo)有溶⭐解性,在(zài)選擇密封材(cai)料時避免出(chu)錯。還有許多(duo)其它介質就(jiu)不在此一一(yi)介紹了。
6.硫酸(suān)作為強腐蝕(shi)介質之一,硫(liu)酸是用途非(fei)常廣泛的重(zhong)要工業原料(liào)。不同濃度和(hé)溫度的硫酸(suān)對材料的腐(fǔ)蝕差别較🈲大(dà),對于濃度在(zài)80%以上、溫度小(xiǎo)于80℃的濃硫酸(suān),碳👉鋼和鑄👨❤️👨鐵(tie)有較好的耐(nai)蝕性,但它不(bú)适合高速流(liu)動的硫酸,不(bu)适用作泵閥(fá)㊙️的材料;普通(tong)不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質也(yě)用途有限。因(yin)此輸送💜硫酸(suan)的C4鋼化🚶♀️工泵(beng)閥通常♉采用(yòng)高矽鑄鐵(鑄(zhù)造及加工難(nan)度大)、高合金(jin)不鏽鋼(20号合(he)📱金)制造。氟塑(su)料具有較好(hǎo)的耐硫酸性(xing)能,采用襯氟(fu)泵(F46)是一種更(geng)為經濟的🔆選(xuǎn)擇。
7.鹽酸決大(dà)多數金屬材(cai)料都不耐鹽(yan)酸腐蝕(包括(kuò)各🤞種不鏽鋼(gang)🔞材料),含钼高(gāo)矽鐵也僅可(ke)用于50℃、30%以下鹽(yán)酸。和金🆚屬材(cai)料相反,絕大(dà)多數非金屬(shu)材料對鹽酸(suan)都有良好的(de)耐腐蝕性,所(suo)☔以内襯橡膠(jiāo)泵和塑料泵(beng)(如聚丙烯、氟(fu)塑料等)是👄輸(shu)送鹽酸的較(jiào)好選🧑🏾🤝🧑🏼擇。
8.硝酸(suān)一般金屬大(dà)多在硝酸中(zhōng)被迅速腐蝕(shí)破壞,不鏽鋼(gāng)是應用廣的(de)耐硝酸材料(liao),對常溫下一(yi)切濃度的硝(xiāo)酸都有良好(hao)的耐蝕性,值(zhí)得一提的是(shì)含钼的🔴不鏽(xiu)鋼(如316、316L)對硝酸(suan)的耐蝕性不(bú)僅不優于普(pǔ)通不鏽鋼(如(rú)304、321),有時甚至不(bu)如。而對于高(gāo)溫硝酸,通常(cháng)采用钛及钛(tai)合金材料。
二(er)、介質問題
1、介(jiè)質溫度
我們(men)都知道在泵(beng)的選型中輸(shu)送的介質這(zhè)一點多麼重(zhòng)要📱。先從💞輸送(sòng)介質的溫度(dù)來說吧。高溫(wēn)介質的輸送(song)對C4鋼化工泵(bèng)的結構、材料(liao)以及輔助系(xi)統提出了更(gèng)高要求,下面(mian)談一談不同(tong)的溫度變化(hua)對冷卻的要(yao)求以及适用(yòng)泵型:
1).對于溫(wen)度低于120℃的介(jie)質,通常不設(she)置專門的冷(leng)卻系統,多🔱采(cai)用本身介質(zhì)來潤滑和冷(leng)卻。
2).對于120℃以上(shang)、300℃以内的介質(zhi),一般在C4鋼化(huà)工泵泵蓋上(shang)須設♋有冷卻(què)腔,密封室也(ye)應接通冷卻(què)液(須配雙端(duān)面✂️機械密封(fēng)),當不📱允許冷(leng)卻🤩液滲入介(jie)質中時,應采(cǎi)取将本身介(jiè)質冷卻後接(jiē)入(可通過簡(jiǎn)易熱交換器(qi)實現)。對于300℃以(yǐ)上的高溫介(jiè)質,不僅泵頭(tóu)部分需要冷(lěng)卻,懸架軸承(cheng)室也應設有(you)冷卻系統,C4鋼(gang)化工泵結構(gou)一般為中間(jian)支承形式,機(jī)械密封采用(yong)金屬波紋管(guan)型較好,但價(jià)格高(價格是(shi)普👈通機封的(de)⚽10多倍)。
2、粘度問(wèn)題
介質的粘(zhan)度對C4鋼化工(gōng)泵的性能影(yǐng)響是很大的(de),當粘度增🧡加(jiā)🔞時,C4鋼化工泵(beng)的揚程曲線(xiàn)下降,工況的(de)揚程和流量(liàng)均随之下降(jiang),而功率則随(suí)之上升,因而(er)效🐪率降低。一(yī)般樣本上的(de)參數均為輸(shū)送清水時的(de)性👈能,當輸送(song)粘性介質時(shí)應進行📞換算(suàn)(不同粘度的(de)修正系數可(kě)查閱相關換(huan)算圖表)。對于(yú)粘度較高的(de)漿❤️類、膏類及(jí)粘稠液的輸(shu)送,建議選用(yong)螺杆泵,螺杆(gǎn)泵它的特點(diǎn)♈是對介質的(de)适應性強、流(liu)量平穩、壓力(lì)脈動小、自吸(xī)能上誠,這✌️是(shi)其它任何泵(bèng)種所不能替(tì)代的。
三、密封(feng)問題
無洩漏(lou)是化工設備(bèi)的永遠追求(qiu),正是這種要(yào)求促成♌了磁(cí)💞力泵和屏蔽(bì)泵的應用日(ri)益擴展。然而(ér)做到😄無洩漏(lou)還有很長的(de)👌路要走,比如(ru)磁力泵隔離(li)套和屏蔽泵(beng)屏蔽套的壽(shou)命問題、材料(liao)的孔♉蝕問題(tí)、靜密封的可(kě)靠性問題等(děng)等。現就在C4鋼(gang)化工泵中的(de)密封方面的(de)一些基本情(qing)況簡單介紹(shao)如下:
1.密封形(xing)式
對于靜密(mi)封來說,通常(cháng)在C4鋼化工泵(beng)中隻有密封(feng)墊和密封圈(quan)兩種形式,而(ér)密封圈又以(yǐ)O型圈應用廣(guang);對于動密封(feng),C4鋼化工泵很(hěn)少采用填料(liao)密封,以機械(xie)密封為主,機(jī)械密封又有(yǒu)單端面和雙(shuāng)端面、平衡型(xing)和非平衡型(xíng)之分,平衡型(xíng)适用于高壓(yā)介質的密封(fēng)(通常指壓力(lì)大于1.0MPa),雙端面(mian)機🈚封主要用(yòng)于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含(han)顆粒以及有(you)毒揮發的介(jiè)質,雙端面機(jī)封應向密封(fēng)腔中注入隔(ge)離液,其壓力(lì)一般高于介(jie)質壓力0.07~0.1MPa。
2.密封(fēng)材料
C4鋼化工(gōng)泵靜密封的(de)材料一般采(cai)用氟橡膠,特(te)殊情況才采(cǎi)用聚♻️四氟材(cai)料;機械密封(feng)動靜環的材(cai)料配置較為(wei)關鍵,并不是(shi)📧硬質💛合金對(duì)硬質合金就(jiù)好,價格高是(shì)一方面,兩者(zhe)沒有硬度差(cha)也并💛不合理(li),所以根據介(jiè)質特點合理(li)選擇C4鋼化🌏工(gōng)泵的密封材(cai)料。