化工泵選型(xíng)應根據工藝(yi)流程，給排水(shui)要求

化工(gong)泵選型的依(yi)據，應根據工(gong)藝流程，給排(pai)水要求，C4鋼化(hua)工泵廠家講(jiǎng)述耐腐蝕化(hua)工泵從五個(gè)方面加以考(kǎo)慮，既液體輸(shū)送量、裝置揚(yáng)程、液體✉️性質(zhi)、管路布置以(yǐ)及操作運轉(zhuan)條件等。

1.流量(liang)是選泵的重(zhong)要性能數據(ju)，它直接關系(xì)到整個裝置(zhì)的的生産能(néng)力和輸送能(néng)力。如設計院(yuàn)工藝設計中(zhōng)能算出泵正(zhèng)常、小、大三種(zhong)流量。選擇泵(bèng)時，以大流量(liàng)為🧑🏾‍🤝‍🧑🏼依據，兼顧(gù)正常流量，在(zai)沒有大流量(liàng)時，通常可取(qu)正常‼️流量的(de)1.1倍作為大流(liú)量。

2.裝置系統(tong)所需的揚程(chéng)是選泵的又(you)一重要性能(néng)數🌏據，一般要(yao)♻️用放大5%-10%餘量(liàng)後揚程來選(xuan)型。

3.液體性質(zhi)，包括液體介(jiè)質名稱，物理(lǐ)性質，化學性(xìng)質和其它性(xing)質🐉，物理性質(zhì)有溫度c密度(du)d，粘度u，介質中(zhōng)固體顆📱粒直(zhí)徑和氣體的(de)含量等，這涉(shè)及到系統的(de)揚程，有效氣(qi)蝕餘量計算(suàn)和合适泵的(de)類型：化學性(xìng)質，主要指液(ye)❄️體介質的化(huà)學腐蝕性和(hé)毒性，是選用(yòng)泵💃材料和選(xuǎn)用那一種軸(zhou)封型式的重(zhong)要依據。

4.裝置(zhi)系統的管路(lù)布置條件指(zhǐ)的是送液高(gāo)度送液距🙇🏻離(li)送📱液走向，吸(xi)如側低液面(mian)，排出側高液(ye)面等一些數(shu)據和管道🧑🏾‍🤝‍🧑🏼規(guī)格及其⛱️長度(dù)、材料、管件規(guī)格、數量⛷️等，以(yi)便進行系🏃‍♂️梳(shu)揚程計算和(he)汽蝕餘量的(de)校核。

5.操作條(tiao)件的内容很(hěn)多，如液體的(de)操作T飽和蒸(zheng)汽力P、吸🈲入側(ce)壓力PS（）、排出側(cè)容器壓力PZ、海(hǎi)拔高度、環境(jìng)溫度操作是(shì)間隙的還是(shi)連續⭕的、泵的(de)位置是固定(ding)的還🔆是可移(yi)的。
 耐腐蝕化(huà)工泵選型原(yuán)則

1.使所選泵(bèng)的型式和性(xing)能符合裝置(zhi)流量、揚程、壓(yā)力🥵、溫度、汽蝕(shí)餘量、吸程等(děng)工藝參數的(de)要求。

2.滿足介(jiè)質特性的要(yao)求。

 對輸送易(yì)燃、易爆有毒(du)或貴重介質(zhì)的泵，要求軸(zhou)封可靠🏃或采(cǎi)用無洩漏泵(bèng)，如磁力驅動(dòng)泵、隔膜泵、屏(píng)蔽泵；對輸送(sòng)腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用(yong)耐腐蝕性材(cai)料，如AFB不鏽鋼(gāng)耐腐蝕泵，CQF工(gong)程塑料磁力(lì)驅動泵。

 對輸(shu)送含固體顆(kē)粒介質的泵(beng)，要求對流部(bù)件采用耐✔️磨(mó)材料👄，必要時(shí)軸封用采用(yong)清潔液體沖(chong)洗。

3.機械方面(mian)可靠性高、噪(zao)聲低、振動小(xiao)。

4.經濟上要綜(zong)合考慮到設(shè)備費、運轉費(fei)、維修費和管(guan)理費的總成(chéng)🤞本低。

5.離心泵(beng)具有轉速高(gao)、體積小、重量(liang)輕、效率高、流(liú)量大、結✍️構簡(jiǎn)單、輸液無脈(mo)動、性能平穩(wěn)、容易操作和(he)維修🚩方便等(děng)特點。

耐腐蝕(shi)化工泵選型(xíng)依據

 泵選型(xíng)的依據，應根(gēn)據工藝流程(chéng)，給排水要求(qiú)，從五個🏃🏻方面(mian)加以考慮，既(ji)液體輸送量(liàng)、裝置揚程、液(yè)體性質、管路(lù)布置以及操(cāo)作運轉條件(jian)等。

1.流量是選(xuan)泵的重要性(xing)能數據，它直(zhí)接關系到整(zheng)個裝置的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的(de)生産能力和(hé)輸送能力。如(rú)設計院工藝(yi)設㊙️計中✊能算(suàn)🈲出泵😄正常❓、小(xiǎo)、大🔴三種流量(liàng)。選擇泵時，以(yǐ)大㊙️流量為依(yi)據，兼顧正常(chang)流量，在沒有(yǒu)大流量時，通(tong)常可取正常(chang)流量的1.1倍作(zuo)為大流量。

2.裝(zhuang)置系統所需(xū)的揚程是選(xuǎn)泵的又一重(zhòng)要性能數據(ju)，一✊般要☎️用放(fang)大5%-10%餘量後揚(yang)程來選型。

3.液(yè)體性質，包括(kuo)液體介質名(ming)稱，物理性質(zhi)，化學性質和(hé)其它性質，物(wù)理性質有溫(wen)度c密度d，粘度(dù)u，介質中固體(tǐ)顆粒直徑和(he)氣體的含量(liàng)等，這涉及到(dào)系統的揚程(cheng)，有效氣蝕餘(yú)量計算⁉️和合(he)适泵的類型(xíng)：化學性質，主(zhǔ)要指液體介(jiè)質的🌐化學腐(fǔ)蝕✔️性和毒性(xing)❌，是選用泵㊙️材(cai)料和選用那(na)一種軸封型(xing)式的重要依(yī)據。

4.裝置系統(tǒng)的管路布置(zhi)條件指的是(shi)送液高度送(sòng)液🧡距離送液(ye)走向，吸如側(cè)低液面，排出(chū)側高液面等(deng)一些數據和(he)♋管道規格及(ji)其長度、材料(liào)、管件規格、數(shù)量等，以便進(jin)行系梳揚程(cheng)🔱計算和汽蝕(shi)餘量的校核(hé)。

5.操作條件的(de)内容很多，如(rú)液體的操作(zuo)T飽和蒸汽力(lì)P、吸入側壓力(li)PS（）、排出側容器(qì)壓力PZ、海拔高(gāo)度、環境溫度(du)操作是間隙(xì)的還是🈲連續(xù)的、泵的位置(zhi)是固定的還(hai)是可移的。

 耐(nai)腐蝕化工泵(beng)選型原則

1.使(shǐ)所選泵的型(xing)式和性能符(fú)合裝置流量(liang)、揚程、壓力、溫(wen)度、汽蝕餘量(liang)、吸程等工藝(yì)參數的要求(qiu)。

2.滿足介質特(te)性的要求。

 對(duì)輸送易燃、易(yi)爆有毒或貴(gui)重介質的泵(bèng)，要求軸封🚩可(kě)🌍靠或采用🐉無(wú)洩漏泵，如磁(ci)力驅動泵、隔(gé)膜泵、屏蔽泵(beng)；對輸送腐蝕(shi)性介質的泵(beng)，要求對流部(bu)件采用耐💔腐(fǔ)蝕性材料，如(ru)AFB不鏽鋼耐腐(fǔ)蝕泵，CQF工程塑(su)料磁力驅🔞動(dong)泵。

 對輸送含(hán)固體顆粒介(jie)質的泵，要求(qiu)對流部件采(cǎi)用耐磨材料(liao)，必要時軸封(fēng)用采用清潔(jie)液體沖洗。

3.機(jī)械方面可靠(kào)性高、噪聲低(dī)、振動小。

4.經濟(jì)上要綜合考(kǎo)慮到設備費(fei)、運轉費、維修(xiū)費和管理費(fei)的❓總成🔞本低(dī)。

5.離心泵具有(you)轉速高、體積(ji)小、重量輕、效(xiao)率高、流量大(da)、結構♈簡單、輸(shū)液無脈動、性(xing)能平穩、容易(yi)操作和維修(xiū)方便等特點(diǎn)。