C4鋼化(huà)工泵的選型與(yu)其配管問題有(yǒu)哪些呢?
C4鋼泵價(jia)格,
C4鋼硝酸泵廠(chang)家來為您詳細(xì)介紹一下:
1.流量(liàng)是選泵的重要(yào)性能數據之一(yī),它直接關系到(dao)整個裝置👌的的(de)生産能力和輸(shū)送能力。如設計(ji)院工✌️藝設計中(zhong)能算出泵正常(cháng)💜、小、大三種流量(liang)。選擇泵時,以大(da)流量為依據,兼(jian)顧正常流量,在(zai)沒有 大流量時(shi),通常可取☔正常(chang)流量的1.1倍作為(wéi) 大流量。
2.裝置系(xì)統所需的揚程(cheng)是選泵的又一(yī)重要性能數據(ju)🌈,一🌈般要用放大(dà)5%~10%餘量後揚程來(lai)選型。
3.液體性質(zhi),包括液體介質(zhi)名稱、物理性質(zhi)、化學性質和其(qí)🌈它性質㊙️,物理性(xing)質有溫度c密度(dù)d,粘度u,介質中固(gù)體顆粒直🌈徑和(he)氣體的含量等(děng),這涉及到系統(tong)的揚程,有效氣(qi)蝕餘量計算和(hé)合适泵的類型(xíng):化學性質,主要(yao)指液體介質的(de)化學腐蝕性和(hé)毒性,是選用泵(beng)材料和選用那(nà)一種軸封型式(shì)的重要依據。
4.裝(zhuang)置系統的管路(lu)布置條件指的(de)是送液高度送(song)液距💛離送液🌐走(zǒu)✍️向,吸如側 低液(yè)面,排出側 高液(ye)面等一些數據(jù)和管道❤️規格及(jí)其長度、材料、管(guan)件規格、數量等(děng),以便進行系梳(shū)揚程計算和🤩汽(qi)蝕餘🙇♀️量的校核(hé)。
5.操作條件的内(nèi)容很多,如液體(tǐ)的操作T飽和蒸(zhēng)汽力P、吸🧑🏾🤝🧑🏼入側壓(yā)力PS、排出側容器(qi)壓力PZ、海拔高度(du)、環境溫度㊙️操作(zuò)是間隙的還是(shì)連續的、泵的位(wèi)置是固定的還(hai)是可移的。
二.腐(fǔ)蝕的影響
一直(zhi)以來,腐蝕就是(shì)化工設備 頭痛(tòng)的危害之一,稍(shāo)有不慎,輕則損(sǔn)壞設備,重則造(zao)成事故甚至引(yin)發災難。據有關(guan)統計,化工👣設備(bei)的破壞約有60%是(shì)由于腐蝕🈲引起(qi)的,因此在C4鋼化(huà)工泵選型時首(shǒu)先要注意選材(cai)的科學性。通常(chang)有一🔴種誤區,認(ren)為不鏽鋼🌂是“材(cái)料”,不❓論什麼介(jie)質和環境條件(jian)都捧出不鏽鋼(gāng),這是很危險的(de)。下面針對一些(xie)常用化工介質(zhi)談談選材的要(yao)點:
1.硫酸 作為強(qiang)腐蝕介質之一(yī),硫酸是用途非(fēi)常廣泛的重要(yao)工業原料。不同(tong)濃度和溫度的(de)硫酸對材料的(de)腐蝕差别較大(da),對🌈于濃度在80%以(yi)上、溫度小于80℃的(de)濃硫酸,碳🏃🏻♂️鋼和(he)鑄🐇鐵有較好的(de)耐蝕性,但它不(bu)适合高‼️速流動(dong)的硫酸,不适用(yong)作泵閥的材料(liào);普通不鏽鋼如(rú)304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也(ye)用途有限。因此(cǐ)輸送🌈硫酸的泵(bèng)閥通常采用高(gao)矽鑄鐵(鑄造及(jí)加工難度大)、高(gāo)合金不鏽鋼(20号(hao)合金)制造。氟塑(su)料具有較好的(de)耐硫酸性能,采(cai)🈲用襯氟泵(F46)是一(yi)種📞更為經濟的(de)選擇。适用産品(pǐn)有:IHF襯氟泵、PF(FS)強耐(nài)腐蝕離心泵、CQB-F氟(fú)塑料磁力泵等(deng)。
2.鹽酸 絕大多數(shu)金屬材料都不(bú)耐鹽酸腐蝕(包(bāo)括各🔞種不鏽🌈鋼(gang)材料),含钼高矽(xi)鐵也僅可用于(yu)50℃、30%以下鹽酸。和金(jin)屬材🤞料相反,絕(jue)大多數非金屬(shu)材料對鹽酸都(dōu)有良好的耐腐(fu)蝕性,所以内襯(chen)橡膠泵和塑料(liao)泵(如聚丙烯、氟(fú)塑料等)是💃輸送(sòng)鹽酸的 好選擇(ze)。适用産品有:IHF襯(chèn)氟泵、PF(FS)強耐腐蝕(shi)離心泵、CQ聚丙烯(xī)磁力泵(或氟塑(su)料磁力泵)等。
3.硝(xiao)酸 一般金屬大(da)多在硝酸中被(bei)迅速腐蝕破壞(huài),不鏽鋼是☎️應用(yòng)⛹🏻♀️ 廣的耐硝酸材(cai)料,對常溫下一(yi)切濃度的硝酸(suan)都有良好的耐(nai)蝕💋性,值得一提(ti)的是含钼的不(bu)鏽鋼(如316、316L)對硝酸(suān)的耐蝕性不僅(jin)不優于普通不(bu)鏽鋼(如304、321),有時甚(shèn)至不如。而對于(yu)高溫硝酸,通🧑🏾🤝🧑🏼常(cháng)采用钛及钛合(hé)金材料。适用産(chan)品有:DFL(W)HC4鋼化工泵(bèng)、DFL(W)PH屏蔽C4鋼化工泵(beng)、DFCZ流程泵、DFLZP自吸C4鋼(gāng)化工泵、IHC4鋼化工(gōng)泵、CQB磁力泵等,材(cai)料為304。
4.醋酸 它是(shi)有機酸中腐蝕(shi)性 強的物質之(zhī)一,普通鋼鐵💋在(zai)一♌切濃度和溫(wen)度的醋酸中都(dou)會嚴重腐蝕,不(bu)📞鏽鋼是優良的(de)🐅耐醋酸材料,含(han)钼的316不鏽鋼還(hai)能适🥰用于高溫(wēn)和稀醋酸蒸🔴汽(qì)。對于高溫高濃(nong)醋酸或含有其(qí)它腐蝕介質等(deng)🈲苛刻要求🐆時,可(kě)選用🤟高合金不(bú)鏽鋼或氟塑料(liào)泵。
5.堿(氫氧化鈉(na)) 鋼鐵廣泛應用(yong)于80℃以下、30%濃度内(nèi)的氫氧化鈉😄溶(róng)🔞液,也有許多工(gōng)廠在100℃、75%以下時仍(reng)采用普通鋼鐵(tie),雖然腐蝕增加(jia),但經濟‼️性好。普(pǔ)通不鏽鋼對堿(jiǎn)液的耐蝕性與(yǔ)鑄鐵相比沒有(yǒu)明顯優點,隻要(yao)介質中容許少(shao)量🐪鐵份摻入🍉不(bú)推薦采♻️用不鏽(xiù)鋼。對于高溫堿(jiǎn)液多采用钛及(jí)钛合金或者高(gāo)合金不鏽鋼。一(yī)般鑄鐵泵均可(ke)用于常溫低濃(nong)度堿液,特殊要(yao)求時可🐕采用各(ge)類不鏽鋼泵或(huo)氟塑料泵。
6.氨(氫(qing)氧化氨) 大多數(shu)金屬和非金屬(shǔ)在液氨及氨水(shui)(氫氧化氨)中的(de)腐蝕都很輕微(wei),隻有銅和銅合(hé)金不宜使用。産(chǎn)品大多适用于(yú)氨及氨水的輸(shū)送。
7.鹽水(海水) 普(pǔ)通鋼鐵在氯化(huà)鈉溶液和海水(shui)、鹹水中腐蝕率(lǜ)不㊙️太高,一般須(xū)采用塗料保護(hù);各類不鏽鋼也(ye)有很低的均勻(yun)腐🔴蝕率,但可能(neng)因氯離子而引(yǐn)起局部性📱腐蝕(shí),通常采用316不鏽(xiu)鋼較好。各類C4鋼(gang)化工泵都有316材(cái)料配置。
8.醇類、酮(tóng)類、酯類、醚類 常(cháng)見的醇類介質(zhi)有甲醇、乙醇♊、乙(yi)二醇、丙醇🙇♀️等,酮(tóng)類介質有丙酮(tong)、丁酮等,酯類介(jiè)質有各種甲酯(zhi)、乙酯等,醚類介(jiè)質有甲醚、乙醚(mi)、丁醚等💔,它們基(ji)本沒有腐蝕性(xing),常用材料均可(kě)适用,具體選用(yong)時還應根據介(jiè)質的屬性和相(xiang)關要求做出合(hé)理選擇。另外值(zhí)🈲得注意的是酮(tong)、酯、醚對多種橡(xiàng)膠有溶解性,在(zai)選擇密⚽封材料(liào)時避免🥰出錯。
三(sān).其他因素影響(xiang)
一般工業用泵(bèng)在工藝流程中(zhong)可以忽略管道(dào)系統中的洩漏(lòu)🌈量,但必須考慮(lü)工藝變化時對(duì)流量的影響。農(nóng)👨❤️👨業用泵如果是(shì)采用明渠輸水(shui),還必須考慮滲(shèn)漏及蒸發量。
壓(yā)力:吸水池壓力(li),排水池壓力,管(guan)道系統中的壓(ya)力差(揚程🧑🏽🤝🧑🏻損失(shī)💞)。
管道系統數據(ju)(管徑、長度、管道(dao)附件種類及數(shù)目,吸水池至壓(ya)🆚水池的幾何标(biāo)高等)。
如果需要(yao)的話還應作出(chū)裝置特性曲線(xiàn)。
四.管道的影響(xiǎng)
在設計布置管(guǎn)道時,應注意如(rú)下事項:
A.合理選(xuǎn)擇管道直徑,管(guan)道直徑大,在相(xiàng)同流量下、液流(liú)🌈速度小,阻力損(sun)失小,但價格高(gao),管道直徑小,會(hui)導😄緻阻力損失(shī)急劇增📧大,使所(suo)選泵的揚程增(zeng)加,配帶功率增(zeng)加,成本和運行(háng)費用都⛷️增加。因(yīn)此應從技術和(hé)經濟的角度綜(zōng)合考慮。
B.排出管(guan)及其管接頭應(ying)考慮所能承受(shòu)的 大壓力。
C.管道(dào)布置應盡可能(néng)布置成直管,盡(jìn)量減小管道中(zhōng)的附件♍和盡量(liàng)縮小管道長度(dù),必須轉彎的時(shí)候,彎🆚頭的彎曲(qǔ)半徑❤️應該是管(guǎn)道直徑的3~5倍,角(jiǎo)度盡可能大于(yu)90℃。
D.泵的排出側必(bì)須裝設閥門(球(qiú)閥或截止閥等(děng))和逆👌止閥。閥門(mén)用來調節泵的(de)工況點,逆止閥(fá)在液體倒流時(shi)⛷️可防止泵反轉(zhuan),并使泵避免水(shui)錘的打擊。(當液(ye)體倒流時,會産(chǎn)生巨大的反向(xiang)壓力,使🎯泵損壞(huài))
五.流量揚程的(de)影響
流量的确(que)定
A.如果生産工(gōng)藝中已給出 小(xiao)、正常、 大流量,應(yīng)按 大流量🌈考慮(lü)。
B.如果生産工藝(yi)中隻給出正常(cháng)流量,應考慮留(liu)有一🔅定☂️的👨❤️👨餘⭐量(liàng)。
對于ns100的大流量(liàng)低揚程泵,流量(liang)餘量取5%,對ns50的小(xiǎo)流量高🙇♀️揚程泵(bèng),流量餘量取10%,50≤ns≤100的(de)泵,流量餘量也(ye)取5%,對質量低劣(liè)和運行條件惡(è)✂️劣的泵,流量餘(yú)量應取10%。
C.如果基(jī)本數據隻給重(zhong)量流量,應換算(suàn)成體積流量。
六(liù).溫度的影響
高(gāo)溫介質的輸送(sòng)對泵的結構、材(cái)料以及輔助系(xì)統提出了更高(gāo)要求,下面談一(yi)談不同的溫度(du)變化對冷卻的(de)要🈲求以及适用(yong)泵型:
1.對于溫度(dù)低于120℃的介質,通(tong)常不設置專門(mén)的冷卻系統,多(duo)采✍️用🥰本身介質(zhi)來潤滑和冷卻(que)。像DFL(W)HC4鋼化工泵、DFL(W)PH屏(ping)💘蔽C4鋼化工泵(超(chāo)👣過90℃時屏蔽電機(ji)的防護等級應(ying)采用㊙️H級);而DFCZ普通(tong)型和IHC4鋼化工泵(bèng)由于采用了✌️懸(xuán)架結構可使溫(wen)度上限達到140℃~160℃;IHF襯(chen)氟泵 高使用溫(wēn)度可🌐達200℃;隻有CQB普(pu)💃🏻通磁力泵使用(yong)溫度不超過100℃。值(zhi)得一提是對于(yú)易結🔞晶或含有(you)顆✨粒的介質應(ying)配有密封面沖(chong)洗管✌️路(設計時(shi)均留有接口)。
2.對(dui)于120℃以上、300℃以内的(de)介質,一般在泵(beng)蓋上須設有冷(lěng)卻腔,密封室也(ye)⭐應接通冷卻液(yè)(須配雙端面機(jī)械密封),當不允(yun)許冷卻液滲入(rù)介❌質中時,應采(cai)取将本身介質(zhì)冷卻後接入(可(kě)通過簡易熱交(jiao)換器實現)。有DFCZ型(xíng)化⛱️工流程泵、GRG高(gao)溫管道♌泵以及(jí)HP K熱水循環泵(正(zhèng)在開發)可供選(xuǎn)用,另外CQB-G高溫型(xíng)磁力泵可用于(yú)280℃以内的高溫介(jie)質。
3.對于300℃以上的(de)高溫介質,不僅(jǐn)泵頭部分需要(yào)冷卻,懸架軸承(cheng)室☂️也應設有冷(lěng)卻系統,泵結構(gòu)一般為支承✌️形(xing)式,機械密封 好(hǎo)采用金屬波紋(wen)管型,但價格高(gāo)(價✏️格是普通機(jī)封的10多倍)。DFAY離心(xīn)油泵使用溫度(du)能夠達✂️到420℃。
七.密(mì)封性的影響
無(wu)洩漏是化工設(shè)備的永遠追求(qiu),正是這種要求(qiú)促成了🈲磁💔力泵(beng)和屏蔽泵的應(ying)用日益擴展。然(ran)而做到💚無洩✏️漏(lou)還有很長的路(lu)要💞走,比如磁力(li)泵隔離套和屏(ping)蔽泵屏蔽套的(de)壽命問題、材料(liào)的孔蝕問題、靜(jing)密📞封的可靠性(xing)問題等等。現就(jiù)密封方面的一(yī)些基本情況簡(jian)單介紹。
1.密封形(xíng)式 對于靜密封(feng)來說,通常隻有(yǒu)密封墊和密封(feng)圈❓兩種形式,而(ér)密封圈又以O型(xing)圈應用 廣;對于(yú)動密封,C4鋼化㊙️工(gōng)泵很少采用🈲填(tian)料密封,以機械(xiè)密封為㊙️主,機械(xiè)密封又有單端(duān)面和雙端面、平(ping)🏃🏻♂️衡型和非平衡(héng)型之分,平衡型(xíng)适用于高壓介(jie)質的密封(通常(cháng)指壓力大于1.0MPa),雙(shuāng)端面機封主要(yào)用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆(kē)粒以及有毒揮(huī)發的介質,雙端(duān)面機封🔴應向密(mì)封腔中注入隔(gé)離液,其壓力一(yī)般高于介質壓(yā)力0.07~0.1MPa。
2.密封材料 C4鋼(gāng)化工泵靜密封(fēng)的材料一般采(cǎi)用氟橡膠㊙️,特殊(shū)情況才采用聚(ju)四氟材料;機械(xie)密封動靜環♻️的(de)材料配🚶置較為(wéi)關鍵,并不是硬(yìng)質合金對硬質(zhi)合金就 好,價格(gé)高是一方面,兩(liang)者沒有硬度差(chà)也并不合理,所(suǒ)以🔱 好根據介質(zhì)特點區🏃别對待(dai)