脫硫泵(beng)管路沖刷損壞(huài)的傳統化修護(hu)工藝技術

脫硫(liú)泵管路沖刷損(sun)壞的傳統化修(xiu)護工藝技術有(you)幾種可供選擇(zé)👌呢？脫硫泵廠家(jiā)為處理脫硫循(xun)環泵出口變徑(jìng)管道腐蝕、損壞(huai)現象現階段主(zhǔ)要是有4種方案(àn)：

1.運用鋼襯耐磨(mó)塑料類原材料(liào)關于部分脫硫(liú)泵出🙇‍♀️口❄️變徑管(guǎn)道的系統優化(huà)，生産行業采取(qǔ)了襯層的工藝(yi)技術⭕以節省成(chéng)✉️本，如襯聚丙烯(xī)、聚四氟乙烯、耐(nài)🈲磨工程塑料等(děng)🌍高分子材料。此(cǐ)泵在一定的程(chéng)度上增長了運(yun)用期限，但也存(cún)潛在性的缺點(diǎn)，如襯層發生損(sǔn)壞後的修護現(xian)象，修護條件限(xian)制等。

2.改善金屬(shǔ)材質傳統化解(jiě)決辦法主要是(shì)利用提升材質(zhi)級别🔴以應對設(she)計缺陷和介質(zhi)腐蝕，如脫硫泵(bèng)A49材質詳細叫做(zuò)白口高鉻㊙️合金(jin)鑄鐵材質，類似(si)于雙向不鏽鋼(gāng)材質，是泵行業(yè)依據經驗及環(huan)境介質自個研(yan)發的材質。原材(cái)料成本的提高(gāo)從而導緻供需(xū)💞間的矛盾愈演(yan)愈烈，競争力和(hé)抗風險能力不(bu)斷地❓下降，很多(duō)有限資源遭到(dao)浪費。

3.貼陶瓷片(pian)此工藝技術在(zai)理論上的确提(tí)高了管路的耐(nài)沖刷和抗腐蝕(shí)能力，但實際運(yùn)用過程中效果(guo)不佳，陶瓷片運(yùn)用過🏃‍♂️程中♍會發(fa)生部分脫落，因(yīn)而脫硫液對🤩脫(tuō)落後的部位腐(fǔ)蝕沖刷仍然嚴(yán)重，造成部分沖(chòng)刷腐蝕形成坑(kēng)🤟洞，在短期内穿(chuan)孔滲🌈漏，難以有(yǒu)效的提升運✏️用(yòng)周期。