産品(pin)特點

LCB系列煙(yan)氣脫硫循環(huan)泵，是我**利用(yòng)自身多年豐(fēng)富的耐👅腐蝕(shi)耐磨蝕泵制(zhì)造的經驗，針(zhen)對國外工業(yè)煙氣脫硫用(yòng)泵

的特點，為(wéi)滿足我國燃(rán)煤火電廠石(shi)灰石(石灰)/石(shí)膏濕法煙氣(qì)脫硫工藝用(yòng)泵的需求，精(jīng)心研制的新(xin)一代系列脫(tuō)硫泵。它吸收(shōu)了國内外同(tóng)類産品的技(ji)術，專用于吸(xī)收塔循環泵(beng)。脈沖懸浮泵(bèng)、一🔅級循環泵(bèng)、二☁️級循環泵(beng)等工位。

LCB系列(liè)煙氣脫硫循(xun)環泵為全金(jin)屬材質的單(dān)級單吸🎯卧式(shì)離心泵，采用(yòng)耐磨耐腐蝕(shí)性能良好的(de)雙相不🔱鏽鋼(gang)2605NfD高鉻耐磨台(tái)金CR30A。現在**和國(guó)内各大煙氣(qì)脫硫工程**均(jun1)有良好的台(tái)作關系，目前(qián)已有上百家(jia)電廠的煙氣(qì)脫硫工程選(xuǎn)用我**的泵産(chǎn)品。

性能參數(shù)表

型号說明(ming)

結構特點

泵(bèng)為單級單吸(xī)、卧式離心泵(bèng)，該泵在實踐(jiàn)中已證明特(te)别适❓用于FGD裝(zhuāng)置吸收培循(xún)環泵輸送磨(mo)蝕性腐蝕性(xìng)漿體。

葉輪耐(nai)磨闆不采用(yòng)口環密封形(xing)式，園口環的(de)設置會被漿(jiāng)體磨損，從而(er)導緻泵的效(xiào)率下降。

具有(yǒu)軸向調節結(jie)掏，葉輪能方(fāng)便軸向調節(jiē)保持葉輪與(yǔ)前蓋扳和耐(nài)磨闆的間隙(xì)，從而保持泵(beng)的高 效率。湖(hu)北煙氣脫硫(liu)循環泵,湖北(bei)煙氣脫硫循(xún)環泵批發始(shǐ)終保持泵高(gāo) 效率運行的(de)簡便和有 效(xiào)的辦法。

泵的(de)布置形式為(wei)“後拉式”結構(gou)。這樣可使泵(beng)在拆卸葉輪(lun)機械密封和(hé)軸組件時無(wú)需拆卸泵的(de)進出口💁管線(xian)。

軸承采用稀(xi)油潤滑，軸承(chéng)安裝在有橡(xiàng)膠密封圈輔(fu)助密封的可(ke)拆卸軸承盒(hé)内，防止污物(wu)和水進入。

泵(bèng)軸為大直徑(jìng)短軸頭，可以(yi)減少軸在工(gōng)作中的擾曲(qǔ)，從而延長密(mi)封的使用壽(shòu)命。并采用帶(dai)中間節的膜(mó)片聯軸器。

材(cái)料介紹

過流(liu)部件材質：泵(bèng)體：2605N葉輪：Cr30A

機械(xie)密封材料：摩(mó)擦副：SiC+SiC基體：雙(shuang)相不鏽鋼輔(fu)助密封：氟橡(xiang)膠

泵體：超低(di)碳雙相不鏽(xiu)鋼2605N

其主要成(chéng)分：C：0.03%、Cr：25—33%、Ni：4.5—6.5%.Mo：3—6%

Cu：1 5—4%、N：0.2—0.5%。

該材料是(shì)超低碳雙相(xiang)不鏽鋼，其金(jīn)相組織為奧(ao)氏體+鐵素體(tǐ)㊙️+析出相。既有(you)奧氏體不鏽(xiu)锕的優良韌(ren)性。又有🔞鐵素(sù)體不鏽鋼的(de)高強度和耐(nai)氯化物，耐腐(fu)蝕性能。2605N材料(liào)的孔蝕抗力(lì)當量值( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于(yu)40，抗氲離子腐(fǔ)蝕殛抗晶間(jian)腐蝕性能均(jun)優于普通奧(ao)氏體不鏽鋼(gāng)。

泵體采用超(chāo)低碳雙相不(bu)鏽锕2605N，強度高(gāo)、韌性好、硬度(dù)大、耐腐耐磨(mo)🍓蝕優異。

葉輪(lún)：高鉻耐腐耐(nai)磨合金Cr30A

其主(zhǔ)要成分：C:>1%、Cf：26—35%

Ni:1—4%、M0:1一4%、Cu: 1—3%

Cr30A材(cái)料躊造工藝(yì)性差，制造技(jì)術複雜。具有(yǒu)易鈍化抗孔(kǒng)蝕性㊙️良好❤️、耐(nai)腐蝕性能強(qiang)的優點。其金(jin)相組織為🐇奧(ao)氏體+鐵素體(tǐ)+粒狀共晶💋碳(tan)化物+二次破(pò)化物。

在台有(you)氯化物60000ppm.PH值為(wei)4的70℃的硫酸溶(rong)液中腐蝕速(su)率為0.5mm/a.得益于(yu)分布⛷️在晶界(jiè)沉澱于基體(ti)上的含鉻二(er)次碳化物使(shi)材料具有優(you)良的耐磨性(xìng)能。

性能參數(shu)表

使用壽命(ming)

金屬材料與(yu)非金屬材料(liào)比較

橡膠婁(lóu)、氨酯和其他(tā)高分子非金(jīn)屬材料，彈性(xìng)太，變⚽形能力(li)強⭕，是通過吸(xi)收磨料對其(qi)沖擊，大幅度(dù)降低🙇🏻顆粒的(de)切入能力而(ér)減少磨損，對(dui)抗氯離子的(de)腐蝕性能也(yě)很強。但作為(wei)輸送石蕊石(shí)漿液🏃‍♀️的對膠(jiāo)泵具有很多(duō)缺點：

l、相比金(jīn)屬材料的切(qiē)割性能差，局(jú)限于輸送3mm以(yi)下的顆粒，不(bu)耐油💯，抗潤脹(zhang)性能差，易水(shui)解，使用溫度(dù)在75℃以下。

2、襯腔(qiāng)膜壓後有較(jiào)大收埔性，襯(chèn)膠母體零件(jian)是鑄件，襯㊙️腔(qiāng)結台面形狀(zhuang)與尺寸相關(guan)的精度低，容(rong)易出現許多(duo)問題，如脫硫(liú)泵運行時的(de)突然停機，會(hui)導緻襯膠脫(tuō)落，整個泵報(bao)廢。

3、襯腔在經(jing)過石葳漿液(yè)的磨損後和(hé)泵體内出現(xiàn)真空或汽蝕(shí)現象時，膠體(tǐ)很容易脫落(luo)會導緻吸憧(chōng)塔疃淋層的(de)噴嘴👈堵塞，降(jiàng)低✂️脫疏效率(lü)，嚴重情況下(xia)會導緻噴淋(lín)層的🌈整體報(bào)廢。

4、由于樹睦(mu)泵的膠襯層(céng)很容易損壞(huài)，泵的結椅設(she)計成可更換(huan)🈲式，膠襯護喜(xi)裝夾在分半(ban)泵殼内壁上(shàng)。全👨‍❤️‍👨金屬泵的(de)泵體為單層(ceng)殼✔️體，前後耐(nài)磨護闆結構(gou)，軸承部件采(cai)用懸架，後拉(lā)式結構。

5、為維(wei)護襯裡材料(liào)的整體性，其(qí)膠套不能增(zēng)設泵體檢修(xiū)排🌍液孔，當泵(bèng)停運時，石灰(huī)石及石骨漿(jiāng)液會在泵體(tǐ)内沉🌐積硬化(hua)，造成沉積物(wu)過多導緻泵(beng)再次啟動時(shí)發生機械損(sǔn)壞，也會導緻(zhì)漿液流量不(bu)夠而影響脫(tuo)疏效率。将主(zhǔ)泵進行拆解(jiě)清理沉積⛷️物(wù)，這樣會⭐增加(jia)檢修工作量(liàng)和維護成本(ben)。