脫硫泵(beng)的性能參數是(shi)什麼?
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湖北脫(tuo)硫泵廠家分享(xiǎng)功率,轉速,壓力(li),流量。
1、軸承組件(jiàn)裝配:将兩個角(jiǎo)接觸球軸承背(bei)對背裝在軸✔️承(cheng)盒内,并裝在靠(kào)緊泵聯軸器軸(zhou)端的軸肩,在軸(zhóu)另一端依次裝(zhuang)入擋油盤、圓柱(zhu)滾子軸承,兩端(duan)用圓螺母緊固(gù)好軸👨❤️👨承,将軸傳(chuán)入軸承體内,分(fen)别上好軸🌈承盒(hé)與軸🌐承壓蓋,套(tào)上防塵盤,擋水(shui)圈、圓螺母、軸套(tao)、并安裝托架上(shang)。
2、填料軸封組件(jiàn)的裝配:填料軸(zhou)封組件包括填(tian)料箱🌈,軸🌂套、填料(liao)環、填料及填料(liao)壓蓋等零件組(zǔ)成。填料選用、耐(nài)蝕的碳素纖維(wéi)填料。
3、泵頭部分(fèn)組裝:将後泵殼(ke)緊固的托架上(shang),并在後泵殼内(nèi)裝入填料箱,在(zai)軸上裝好鍵、“O”型(xíng)圈、裝副葉輪(或(huo)葉輪擋圈㊙️),将後(hou)🍉護闆♉裝後‼️泵殼(ké)上案後将葉輪(lun)緊固在軸上,以(yi)此在後護闆㊙️套(tao)上“O”圈套、渦殼,在(zài)前護闆套上“O”圈(quān)套,并✂️裝在渦殼(ké)上,将前泵殼與(yǔ)泵殼合裝。擰緊(jǐn)🔞螺栓。注意裝配(pei)時應将軸套、副(fù)葉輪與葉輪、填(tián)料箱與護闆、渦(wō)殼、前護闆之間(jiān)密封的“O”圈套放(fang)置在正确并壓(yā)緊。
濕法、半幹法(fa)、幹法三大類脫(tuo)硫工藝。常見的(de)脫硫方法為鈣(gài)法脫硫與氨法(fǎ)脫硫,爐内噴鈣(gai)、等離子、海水⭐脫(tuo)硫等市場很🔞小(xiǎo),僅适用✔️與情況(kuàng)。
濕法脫硫技術(shù)較為成熟,效率(lü)高,操作簡單。傳(chuan)統的石灰石/石(shi)灰—石膏法煙氣(qi)脫硫工藝采用(yong)鈣基脫硫劑吸(xī)收二氧化🈲硫後(hou)生成的亞硫酸(suān)鈣、硫酸鈣,由于(yu)其溶解度較小(xiǎo)🏃🏻,極易在㊙️脫硫塔(ta)✊内及管道内形(xíng)成結🔞垢、堵塞現(xian)象。
雙堿法煙氣(qì)脫硫技術是為(wéi)了克服石灰石(shi)—石灰法容易結(jié)🐅垢的缺點而發(fa)展起來的。随着(zhe)新的逐步實施(shī),對👄脫硫🔴效率要(yao)求🙇♀️也越來越高(gāo),能滿足脫硫效(xiào)率的脫硫方式(shì)唯有鈣法與氨(ān)法,但是鈣法脫(tuo)硫存在工藝複(fu)雜、堵塞、腐蝕、硫(liú)石膏堆置等問(wèn)題,但仍是當前(qian)的主流脫硫方(fāng)式;
氨法脫硫方(fāng)式工藝較簡單(dan),不會産生任何(he)廢棄物,且産生(sheng)的🏃♀️硫酸铵可以(yǐ)做複合肥,但仍(réng)存在投資較大(dà),運行費用較高(gāo)的問題。氨法脫(tuō)硫是當前問題(tí)少的脫硫♍方式(shi),也是以後的主(zhu)流趨勢,新的脫(tuo)硫脫硝一體化(hua)技🔞術已逐步完(wan)善,能夠達到新(xin)法超低排放🎯的(de)标準。