脫(tuō)硫循環泵發(fa)生故障的因(yīn)素有哪些呢(ne)?
電廠脫硫泵(beng)價格,
煙氣脫(tuō)硫泵廠家講(jiǎng)述主要有以(yi)下幾個方面(miàn):
(1)入口濾網堵(dǔ)塞。由于設備(bei)長時間運行(hang),吸收塔防腐(fǔ)襯膠老化造(zào)❌成有部分襯(chèn)膠脫落,粘附(fù)在入口濾網(wang)上。入口濾網(wǎng)為🐇PP濾網,會随(sui)着機組長時(shí)間運行,出現(xiàn)老化損壞的(de)情況。吸收塔(ta)在維護完成(cheng)後,由于維護(hu)🌍人員未能完(wán)全清理完所(suǒ)有的雜物。吸(xi)收塔生成較(jiao)👈多的石膏結(jie)🔅晶未成及時(shí)排走。
(2)泵體的(de)機械密封壞(huai)磨損。機封密(mì)封水的壓力(li)不足或存在(zai)雜質☔,會對機(ji)械密封環造(zào)成磨損。如密(mi)封水壓力🐪不(bú)大于泵的出(chū)口壓力,對機(ji)封冷卻和密(mì)封,如若存在(zai)雜質,漿液會(huì)流進機封的(de)動靜環裡,以(yǐ)緻機封磨損(sun)。同理,密封水(shui)⛱️長期也會加(jiā)劇機封磨損(sǔn),甚至損壞。
(3)軸(zhou)承箱的滲油(yóu)、溫度高、振動(dong)大。軸承箱油(yóu)封磨損或端(duān)👣蓋螺栓斷裂(liè)等原因造成(chéng)滲油。而油封(fēng)磨損會讓外(wai)部的機封水(shuǐ)或機封漏漿(jiang)進入到軸承(chéng)箱内,緻油質(zhì)變差而降低(di)☔冷卻後果。軸(zhóu)承與軸承箱(xiang)的間隙過大(dà)或過小,泵體(tǐ)葉輪🔞磨損會(huì)導緻軸承振(zhen)動大。
(4)進出口(kou)管道結垢嚴(yán)重。長時間停(tíng)運漿液循環(huán)泵時,未能🐉将(jiang)🧡管道🔞内的漿(jiang)液沖洗幹淨(jing),結垢在管壁(bì)上,當再次啟(qǐ)泵時,由于漿(jiāng)🔱液流量不暢(chàng)造成管道振(zhèn)動嚴重。