現如今(jin),有不少行業(yè)都會用到
脫(tuo)硫泵,在使用(yong)
煙氣脫硫泵(beng)的時候,脫硫(liú)泵可能會出(chū)現沖刷磨損(sǔn)現象,遇到這(zhe)種情況要❌及(ji)時的進行解(jie)決,以避免造(zao)成更多的損(sǔn)失。下面,
脫硫(liu)泵廠家就為(wei)大家介紹一(yi)下解決方法(fa)。
想要解決脫(tuō)硫泵沖刷磨(mó)損現象,就要(yao)知道造成這(zhe)種現象的原(yuan)因,原因如下(xià):
1、系統内的固(gu)液含量較高(gāo)對泵體材質(zhi)造成的高速(su)沖刷;
2、介質内(nei)具有的強腐(fǔ)蝕性也是對(dui)過流部件及(jí)流道金屬層(ceng)造🌈成破壞的(de)主要原因之(zhī)一;
3、泵體及葉(yè)輪材質問題(tí),由于該類型(xing)泵體及零部(bu)件毛坯是由(yóu)🆚鑄造加工而(er)成,局部材質(zhì)缺陷及熱處(chù)理或表面處(chù)理等缺失,設(she)備🌈在長期運(yùn)行過程中由(yóu)于部件間🙇♀️的(de)配合精度問(wen)題等綜合因(yīn)素疊加,造成(cheng)泵殼、護闆及(jí)葉輪的沖刷(shua)磨損。
脫硫泵(bèng)沖刷磨損解(jie)決方法:
泵體(ti)流道呈蜂窩(wō)狀不規則沖(chòng)刷,首先要表(biǎo)面中和及表(biao)面處理,其中(zhong),表面中和用(yong)蒸汽對泵殼(ké)内表面及葉(ye)輪護闆等🈚修(xiu)複面進🈲行蒸(zheng)煮,表面處理(li)用噴砂機對(dui)待修複部位(wei)進行噴砂處(chù)理。表面處理(lǐ)完成後,用無(wu)水乙醇清洗(xi)噴砂後的過(guo)流部位及待(dài)保護位⁉️置,并(bing)且嚴格按比(bǐ)例塗抹修複(fú)材料後⛷️在待(dai)修複部位進(jin)行塗抹,進🌈行(háng)初步保護。然(rán)後繼續按比(bi)例調和修複(fu)材料,修複沖(chong)㊙️刷磨損的溝(gōu)槽、坑‼️洞,是表(biǎo)面光滑,整潔(jié),提高抗沖刷(shuā)性能。完成材(cai)料施塗後加(jia)溫對材料進(jìn)行後固化處(chù)理。
修複完成(cheng),修複後的各(ge)葉輪以及口(kou)環間隙配合(he)尺寸及形位(wèi)🔆公差符合裝(zhuang)配要求,修複(fú)後的脫硫泵(bèng)回裝使用後(hòu)🈲泵效有所提(tí)高,滿足系統(tong)的正常使用(yong)要求。