脫(tuō)硫泵是(shì)專為輸(shū)送含有(yǒu)細小顆(ke)粒的腐(fu)蝕性介(jiè)質而設(shè)計的

脫(tuō)硫泵是(shì)專為輸(shu)送含有(yǒu)細小顆(ke)粒的腐(fǔ)蝕性介(jiè)質而設(shè)計的。脫(tuō)硫泵廠(chang)家講述(shu)常見的(de)材料有(yǒu)塑料泵(bèng)和金屬(shǔ)泵。過流(liu)材料應(ying)耐磨🎯、耐(nai)腐蝕、耐(nai)沖擊、耐(nài)溫，泵體(tǐ)應自冷(leng)卻。那麼(me)如何修(xiū)複脫硫(liu)循環泵(beng)變徑管(guǎn)道呢？

與(yǔ)整個泵(bèng)體相比(bi)，脫硫泵(bèng)出口變(bian)徑管道(dao)的沖擊(jī)力更大(da)。由🚶于介(jiè)質在這(zhè)部分由(you)大直徑(jing)變為小(xiao)直徑，整(zhěng)個介質(zhi)的壓力(lì)👣會迅🛀🏻速(su)增加，流(liu)量也會(hui)迅速增(zeng)加，造成(cheng)這部分(fèn)的沖蝕(shi)嚴重。

泵(bèng)底部的(de)漿液含(han)有大量(liàng)固體顆(kē)粒，主要(yao)是飛灰(hui)和脫硫(liú)介質顆(kē)🤟粒。一般(bān)粒徑為(wei)0-400微米，百(bǎi)分之90以(yi)上為20-60微(wei)米，濃度(du)為百分(fen)之5-百分(fèn)之28。這些(xie)固體顆(ke)粒具有(yǒu)很強的(de)研磨性(xìng)。

在脫硫(liú)系統中(zhong)，泵抽出(chu)的漿液(yè)中往往(wang)含有氣(qì)體。相對(dui)泵性能(néng)的影響(xiǎng)是連續(xù)而均勻(yún)的，而氣(qi)相對泵(beng)的影響(xiǎng)♻️遠比固(gù)相複雜(zá)和不可(ke)預測。

脫(tuō)硫泵出(chu)口變徑(jing)管道改(gai)造采用(yòng)内襯技(ji)術，降低(dī)了成本(běn)💃🏻，在一定(ding)程度上(shàng)延長了(le)使用壽(shou)命。通過(guò)提高材(cái)質等級(ji)來處理(li)設計🌍缺(quē)陷✨和介(jie)質腐蝕(shí)，通過粘(zhan)貼陶瓷(ci)片來增(zēng)加管道(dào)的耐腐(fu)蝕和抗(kàng)腐蝕能(neng)力，陶瓷(cí)片在使(shǐ)用過程(cheng)中會發(fa)生局部(bù)脫落，所(suo)以脫硫(liu)液脫落(luò)🔞後，零件(jiàn)仍會有(yǒu)嚴重的(de)腐蝕和(hé)沖刷，造(zào)成局部(bù)沖刷和(hé)腐蝕形(xíng)成坑洞(dòng)，不能有(you)效延長(zhǎng)使用壽(shou)命。利用(yòng)碳💃🏻納米(mi)高分🏃子(zi)材料技(jì)術，可以(yi)修複脫(tuo)硫泵。使(shǐ)用過程(chéng)♻️中✨不會(hui)有金屬(shǔ)疲勞磨(mó)損。在正(zhèng)常保養(yǎng)的前提(ti)下，維修(xiu)後的零(ling)件使用(yong)壽命可(ke)能比新(xin)零件長(zhǎng)。