産品特點

LCB系(xì)列煙氣脫硫(liu)循環泵，是我(wǒ)**利用自身多(duō)年豐富的耐(nài)腐👌蝕耐⭕磨蝕(shí)泵制造的經(jīng)驗，針對國外(wai)工業煙氣脫(tuo)硫用泵

的特(tè)點，為滿足我(wo)國燃煤火電(dian)廠石灰石(石(shi)灰)/石膏濕法(fǎ)煙🔱氣脫🧡硫工(gōng)藝用泵的需(xu)求，精心研制(zhi)的新一🤩代系(xi)列脫硫泵。它(ta)吸收了國内(nei)外同類産品(pǐn)的技術，煙氣(qì)脫硫循環泵(bèng)廠,煙氣脫硫(liu)循環泵批發(fa)廠專用于吸(xī)收塔循環泵(bèng)。脈沖懸浮泵(bèng)、一級循環泵(beng)、二級循環泵(beng)等工位。

LCB系列(liè)煙氣脫硫循(xún)環泵為全金(jin)屬材質的單(dān)級單吸🔱卧式(shi)離心🐪泵，采用(yong)耐磨耐腐蝕(shí)性能良好的(de)雙相不鏽鋼(gāng)🔴2605NfD高鉻耐磨台(tái)金CR30A。現在**和國(guo)内各大煙氣(qi)脫硫工💯程**均(jun)有良好的台(tai)作關系，目前(qián)已有上百家(jia)電廠的煙氣(qi)脫硫工程選(xuǎn)用我**的泵産(chan)品。

性能參數(shu)表

型号說明(míng)

結構特點

泵(beng)為單級單吸(xi)、卧式離心泵(bèng)，該泵在實踐(jian)中已證明🌐特(te)别♍适🈲用于FGD裝(zhuāng)置吸收培循(xun)環泵輸送磨(mó)蝕性腐蝕性(xing)漿體。

葉輪耐(nài)磨闆不采用(yòng)口環密封形(xíng)式，園口環的(de)設置會被漿(jiang)💞體磨損，從而(er)導緻泵的效(xiao)率下降。

具有(yǒu)軸向調節結(jié)掏，葉輪能方(fāng)便軸向調節(jiē)保持葉🏃🏻‍♂️輪與(yǔ)前蓋扳和耐(nai)磨闆的間隙(xi)，從而保持泵(beng)的高 效率。這(zhè)是始💞終保持(chi)泵高 效㊙️率運(yun)行的最簡便(bian)和有 效的辦(bàn)法。

泵的布置(zhì)形式為“後拉(lā)式”結構。這樣(yang)可使泵在拆(chai)卸葉輪機械(xiè)密封和軸組(zu)件時無需拆(chāi)卸泵的進出(chu)口管線。

軸承(chéng)采用稀油潤(rùn)滑，軸承安裝(zhuang)在有橡膠密(mì)封圈輔助密(mi)封的可⛹🏻‍♀️拆卸(xiè)軸承盒内，防(fang)止污物和水(shuǐ)進入。

泵軸為(wei)大直徑短軸(zhou)頭，可以減少(shǎo)軸在工作中(zhōng)的擾曲，從而(ér)延長密封的(de)使用壽命。并(bìng)采用帶中間(jian)節的膜片聯(lián)軸器。

材料介(jie)紹

過流部件(jiàn)材質：泵體：2605N葉(yè)輪：Cr30A

機械密封(fēng)材料：摩擦副(fu)：SiC+SiC基體：雙相不(bu)鏽鋼輔助密(mi)封：氟👣橡膠

泵(beng)體：超低碳雙(shuāng)相不鏽鋼2605N

其(qi)主要成分：C：0.03%、Cr：25—33%、Ni：4.5—6.5%.Mo：3—6%

Cu：1 5—4%、N：0.2—0.5%。

該(gāi)材料是超低(dī)碳雙相不鏽(xiù)鋼，其金相組(zǔ)織為奧氏體(ti)+鐵素體+析出(chū)相。既有奧氏(shi)體不鏽锕的(de)優良韌性。又(yòu)有鐵素📧體不(bu)鏽鋼的高強(qiáng)度和耐氯化(huà)物，耐腐蝕性(xing)能。2605N材料的孔(kong)📐蝕抗力當量(liàng)值( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于40，抗氲(yūn)離子腐蝕💘殛(jí)抗晶間腐蝕(shi)性能均優于(yú)普通奧氏體(tǐ)不鏽鋼。

泵體(tǐ)采用超低碳(tan)雙相不鏽锕(a)2605N，強度高、韌性(xing)好、硬度大、耐(nai)腐耐磨蝕優(yōu)異。

葉輪：高鉻(gè)耐腐耐磨合(he)金Cr30A

其主要成(chéng)分：C:>1%、Cf：26—35%

Ni:1—4%、M0:1一4%、Cu: 1—3%

Cr30A材料躊(chóu)造工藝性差(cha)，制造技術複(fú)雜。具有易鈍(dùn)化抗孔蝕性(xìng)良好🌈、耐腐蝕(shi)性能強的優(yōu)點。其金相組(zǔ)織為奧氏體(ti)+鐵素體+粒狀(zhuang)💯共晶碳化物(wù)+二次破化物(wù)。

在台有氯化(huà)物60000ppm.PH值為4的70℃的(de)硫酸溶液中(zhong)腐蝕速率為(wei)🈲0.5mm/a.得益于分布(bù)在晶界沉澱(dian)于基體上的(de)含鉻二次碳(tan)化物使材料(liào)具有優良的(de)耐磨性能。

性(xìng)能參數表

使(shi)用壽命

金屬(shu)材料與非金(jīn)屬材料比較(jiao)

橡膠婁、氨酯(zhǐ)和其他高分(fen)子非金屬材(cai)料，彈性太，變(biàn)形能力強🙇🏻，是(shì)通過吸收磨(mo)料對其沖擊(jī)，大幅度降低(dī)顆粒的切入(rù)能力而減少(shǎo)磨損，對抗氯(lü)離子的腐蝕(shí)⛷️性能也👄很強(qiáng)。但作為輸送(song)石蕊石漿液(yè)的對膠泵具(jù)☎️有很多缺💁點(diǎn)：

l、相比金屬材(cai)料的切割性(xìng)能差，局限于(yu)輸送3mm以下的(de)顆粒，不耐油(you)，抗潤脹性能(neng)差，易水解，使(shǐ)用溫度在75℃以(yi)下。

2、襯腔膜壓(ya)後有較大收(shōu)埔性，襯膠母(mu)體零件是鑄(zhù)件⭐，襯腔結台(tai)面形狀與尺(chi)寸相關的精(jing)度低，容易出(chu)現許多問題(tí)💃🏻，如脫硫泵運(yùn)行時的突然(rán)停機，會導緻(zhì)襯膠脫落，整(zheng)個泵報廢。

3、襯(chen)腔在經過石(shí)葳漿液的磨(mo)損後和泵體(ti)内出現真空(kōng)或汽蝕現象(xiang)時，膠體很容(rong)易脫落會導(dao)緻吸憧塔疃(tuǎn)淋層的🤩噴嘴(zuǐ)堵塞，降低脫(tuō)疏效率，嚴重(zhòng)情況下會導(dǎo)緻噴⭐淋層的(de)整體報🐉廢。

4、由(you)于樹睦泵的(de)膠襯層很容(rong)易損壞，泵的(de)結椅設計☁️成(cheng)可更換🍓式，膠(jiāo)襯護喜裝夾(jia)在分半泵殼(ke)内壁上。全金(jin)屬泵的泵體(ti)☁️為單層殼體(tǐ)，前後耐磨護(hu)闆結構，軸承(chéng)部件采用懸(xuán)♻️架，後拉式結(jié)構。

5、為維護襯(chen)裡材料的整(zheng)體性，其膠套(tao)不能增設泵(bèng)體❗檢修排液(yè)😘孔，當泵停運(yun)時，石灰石及(ji)石骨漿液會(hui)在👈泵體内沉(chén)積硬化，造成(chéng)沉積物過多(duo)導緻泵再次(ci)啟動時發🌈生(shēng)機械損壞，也(yě)會導緻漿液(ye)流量不夠而(er)影響脫疏效(xiao)率。将主泵進(jìn)行拆解清理(lǐ)沉積物，這樣(yàng)會增加檢修(xiū)工作量和維(wéi)護成本。