脫硫循環泵(beng)的故障原因(yīn)分析與處理(lǐ)

一、脫硫循(xún)環泵的作用(yong)

脫硫漿液循(xún)環泵是脫硫(liú)系統的重要(yao)組成部分，對(duì)鍋爐尾氣排(pái)🏃‍♀️放起着至關(guān)重要的作用(yong)，将吸收塔底(di)部漿池内的(de)15%濃度石膏漿(jiang)液輸送至螺(luo)旋噴嘴，每台(tái)脫硫循環泵(beng)對應一層噴(pēn)嘴，使漿液通(tong)🛀🏻過噴嘴後盡(jin)可能的霧化(hua)與逆向的煙(yan)氣發生化學(xué)反應吸收煙(yan)氣中的SO2，也使(shǐ)進入吸收塔(tǎ)内部的煙氣(qì)🐕溫度降低，以(yi)保護吸收塔(ta)㊙️内部的防腐(fu)材料不被高(gāo)溫煙氣損壞(huài)。

二、循環泵故(gu)障的原因分(fèn)析

脫硫循環(huan)泵發生故障(zhang)的因素主要(yào)有以下幾個(gè)方💜面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。脫硫(liú)循環泵廠,脫(tuō)硫循環泵廠(chǎng)批發由于設(she)備長時間運(yun)行,吸收塔防(fang)腐襯膠老化(hua)造成有⚽部✉️分(fen)襯膠脫落，粘(zhan)附在入口濾(lǜ)網上。入口濾(lü)網為PP濾網🤩，會(hui)随着機組長(zhǎng)👅時間⛹🏻‍♀️運行，出(chū)現老化損壞(huài)的情👄況。吸收(shou)塔在維護完(wan)成後,由于♈維(wei)護人員未能(neng)完全🔞清理完(wan)所有的雜物(wù)❤️。吸收塔生⛱️成(chéng)較多的石膏(gāo)結晶未成及(jí)時排走。

(2)泵體(ti)的機械密封(fēng)壞磨損。機封(fēng)密封水的壓(yā)力不足或存(cún)在雜質🔴，會對(duì)機械密封環(huán)造成磨損。如(rú)密封水壓力(li)不大于泵的(de)出口壓力，對(dui)機封冷卻和(hé)密封，如⛷️若存(cún)在雜質，漿🚩液(ye)會流進機封(feng)的動靜環裡(li)，以緻機封磨(mo)損。同理，密封(fēng)水長期也會(hui)加劇機封磨(mo)損，甚至📞損壞(huai)。

(3)軸承箱的滲(shèn)油、溫度高、振(zhèn)動大。軸承箱(xiāng)油封磨損或(huo)⛹🏻‍♀️端蓋螺栓☀️斷(duan)裂等原因造(zào)成滲油。而油(you)封磨損會讓(rang)⚽外部的機封(fēng)水💚或機封漏(lou)漿進入到軸(zhóu)承箱内，緻油(yóu)質變差而降(jiàng)低冷卻後👅果(guo)。軸承與軸承(cheng)箱的間隙過(guò)大或過小，泵(beng)體葉輪磨損(sun)會導緻軸承(chéng)振動大。

(4)進出(chu)口管道結垢(gou)嚴重。長時間(jian)停運漿液循(xún)環泵時,未能(neng)将管道内的(de)漿液沖洗幹(gan)淨，結垢在管(guan)壁上，當🧡再次(ci)啟泵時，由于(yu)漿液流量不(bú)暢造成管道(dào)振動嚴重。

以(yǐ)上原因是影(ying)響我廠脫硫(liu)循環泵正常(cháng)運行較為常(cháng)見的💜原因♍。其(qí)他的原因如(rú)漿液濃度過(guò)高、減速機的(de)冷卻水偏小(xiao)、進出口大小(xiǎo)頭破損嚴重(zhòng)、電機電流🌈偏(piān)小等也發生(sheng)過,也是💋不容(róng)忽⛷️視的因素(su)。