應該怎麼(me)處理脫硫泵(beng)的沖刷汽蝕(shí)呢

  在濕法(fa)脫硫工藝中(zhong)脫硫泵常見(jiàn)有沖刷磨蝕(shi)、腐蝕等主要(yao)問題。脫硫漿(jiāng)液循環泵是(shì)脫硫體系中(zhōng)繼換熱器、增(zēng)壓風機後的(de)大型設備，一(yi)🧡般選🔅用離☂️心(xīn)式，它直接從(cong)塔底部抽取(qu)漿液進行循(xún)環。下面是電(diàn)廠脫硫泵為(wéi)您整理的怎(zěn)麼處理脫硫(liu)泵的沖刷汽(qì)蝕的方法：

  施(shi)工時基材外(wai)表溫度要大(da)于露點溫度(du)3℃，相對濕度有(yǒu)必要低🔴于60%，避(bì)免金屬外表(biao)呈現水膜。主(zhǔ)張施工15℃~32℃環🚶‍♀️境(jìng)溫度下進行(háng)。夏日溫度高(gao)時，固化時刻(ke)會加速;冬⭐季(ji)溫度低時，資(zi)料的固化時(shí)刻會顯著♈減(jiǎn)慢，所以請妥(tuo)善處理操作(zuò)的環境溫度(du)。

  根據新設備(bèi)或圖紙，确定(dìng)修正後設備(bèi)應達到的外(wai)廓尺寸。選💚用(yòng)與設備基材(cái)同質或接近(jin)的鋼闆/鋼筋(jīn)，對缺㊙️損部位(wei)進行骨架焊(hàn)接。
  正确的外(wai)表處理是索(suǒ)雷耐磨修正(zhèng)産品成功應(yīng)用的關👅鍵。外(wai)表處理的目(mu)的：使待修正(zhèng)設備的外表(biao)達到必定的(de)♻️粗糙度，增加(jia)碳❄️化矽耐磨(mo)塗層資料與(yǔ)基材的附着(zhe)力。去除設備(bei)外表的鏽層(ceng)、塵👈埃、贓物、油(you)、脂、水份，保證(zheng)塗層的粘接(jiē)力。

  噴砂壓縮(suō)空氣要是除(chu)油、枯燥、無雜(zá)質，有必要安(an)裝油水🙇🏻分🥰離(li)器。對于不需(xū)要塗層的區(qu)域，有必要在(zài)噴砂前‼️，用遮(zhe)擋物對這些(xiē)區域做恰當(dāng)的保護。

  用除(chú)油清洗劑去(qù)除外表油脂(zhi)和雜物。 清洗(xi)完畢後用枯(ku)燥空氣🈲吹掃(sǎo)，使清洗劑揮(huī)發幹淨。嚴格(gé)依照SD7400的份額(é)混合，至充沛(pei)混合均勻。

  混(hùn)合的時刻需(xu)3分鐘以上，至(zhì)白色的固化(hua)劑完全混合(he)入深灰色㊙️的(de)小顆粒之中(zhōng)。混合充沛後(hòu)資料須在20分(fèn)鐘内用完，否(fou)則資料将變(biàn)硬，不利于施(shi)工。

  在塗層初(chu)固前，使用刮(guā)闆将塗層外(wai)表修刮平坦(tǎn)。 空間狹小區(qu)域🆚，能夠戴半(ban)指橡膠手套(tào)将混合後的(de)小🔴顆粒碳化(hua)矽用手直接(jie)壓👉覆在待施(shi)工設備外表(biǎo)。

  氣溫較低時(shi)，能夠将SD7400的主(zhu)劑預加熱到(dào)35℃，以降低粘度(dù)便利📱充沛混(hun)合攪拌。選用(yòng)角磨機和砂(sha)輪片将塗層(céng)外表不行♉平(ping)坦的地方進(jin)行打磨，并去(qu)除毛刺。空間(jiān)窄小不便利(li)選用角磨機(ji)的部位，可選(xuan)用電動磨頭(tóu)，進行修整。