脫硫泵(bèng)由于經常用(yòng)于一些惡劣(liè)的環境下使(shi)用,且輸送的(de)介質也多為(wei)各種高、低濃(nong)度的酸堿液(ye)、腐蝕性液體(ti)等,所以脫🔆硫(liú)泵🔴在使用過(guo)後好定期維(wei)護保養,這樣(yang)才能提高電(dian)廠脫硫泵的(de)使用壽命。那(nà)麼煙氣脫硫(liu)泵需要對哪(nǎ)些部件進行(háng)着重地維護(hù)保養呢?
那麼(me)這時候我們(men)就需要了解(jiě)脫硫泵的結(jié)構了,脫硫泵(beng)的🏃主要結構(gou)部件有軸封(feng)、葉輪軸承這(zhe)幾大部件。每(mei)個部件的維(wéi)護保養💃方法(fa)為:
1、軸封部分(fen):
填料軸封泵(bèng)需要定期檢(jiǎn)測密封水壓(ya)和水量,要始(shi)終保持🧑🏾🤝🧑🏼少量(liang)清潔水沿軸(zhóu)流過,定期調(diào)節填料壓蓋(gài),檢查并定期(qi)更換填料,軸(zhou)封水壓、水量(liang)應符合軸封(feng)🔞檢查要求。
2、葉(ye)輪部分:
為了(le)使泵運轉,必(bì)須及時調整(zheng)葉輪與前護(hù)闆的間隙,調(diao)節葉輪間隙(xi)時要先停泵(beng),松開壓緊軸(zhou)承盒的螺栓(shuan)🏃♀️,松開調整螺(luó)母,使軸承組(zǔ)件向前移動(dòng),同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的(de)轉動方向旋(xuán)轉,直到🧑🏽🤝🧑🏻葉輪(lun)與前護闆磨(mo)擦為止,再用(yòng)調整螺栓使(shǐ)☎️轉子後移,記(jì)下前後移動(dong)間隙,平🔆均分(fen)配在葉輪前(qián)後護闆🌈之間(jian),達到葉輪與(yǔ)前護闆、後護(hu)闆之間間隙(xi)相等為止。并(bing)将兩防塵盤(pán)調緊,緊固在(zai)軸上。調整後(hou),再次起動前(qián)須重新檢查(cha)葉輪轉動是(shì)否😍正常,軸承(cheng)組件壓緊螺(luó)栓是否擰緊(jin),然後再起動(dong)泵。
3、軸承需要(yao)潤滑:
軸承組(zǔ)件在裝配時(shí),若裝配正确(què),潤滑油适量(liàng),維修及時,運(yun)輸壽命會較(jiào)長。所以維修(xiū)人員應定期(qi)檢修🏒軸承組(zu)件,檢查軸承(cheng)及潤滑油的(de)情況,在運轉(zhuǎn)中須定期添(tian)加或更換潤(rùn)滑油,合理及(ji)時地🚶加潤滑(huá)油。
4、備用泵應(yīng)每周将軸轉(zhuan)動1/4圈,以使軸(zhóu)承均勻地承(chéng)受靜載荷和(hé)外部振動。
一(yī)個好的産品(pin)必須從設計(ji)、材料、工藝三(san)大方面嚴格(ge)把🏒控,而✔️一🛀個(ge)能為客戶創(chuang)造價值的好(hǎo)産品,還必☔須(xū)有嚴格檢測(cè)和完善的售(shou)後作為保障(zhang)。現分述如下(xià):
一、設計:采用(yong)CFD技術,即計算(suàn)機模拟流體(ti)場設計,對實(shí)🐆際流動💰進行(háng)😍模拟,對特征(zhēng)參數不斷調(diao)整,直到佳。
二(èr)、材料:由于被(bèi)輸送介質為(wéi)兩相流體,并(bìng)且該介質‼️為(wei)強酸、強堿或(huo)酸堿動态狀(zhuàng)态,因此過流(liú)部件材質選(xuǎn)擇耐腐👅耐磨(mó)性能優良的(de)特種工程塑(sù)料高分子🤞量(liang)聚乙烯。
三、工(gong)藝:泵進口直(zhí)徑≤300mm時,采用全(quan)塑結構。一次(ci)性模壓成型(xíng),内外防⭐腐、輕(qīng)便、美觀、厚實(shí)、緻密。泵進口(kou)直徑≥300mm時,采用(yong)襯塑結構,既(jì)有耐腐耐磨(mó)性又有足夠(gòu)的強度和剛(gang)度。
四、檢測:具(ju)有符合B級精(jīng)度的水泵全(quán)性能試驗台(tai)。
五、售後:備有(you)經驗豐富的(de)售後服務隊(dui)伍。