脫硫循環泵故(gù)障的原因分析

脫硫(liu)泵生産廠家為脫(tuo)硫循環泵故障的(de)原因分析總結，電(dian)廠脫硫循環泵發(fa)生故障的因素主(zhǔ)要有以下幾個方(fāng)面：

(1)入口濾網堵塞(sāi)。由于設備長時間(jian)運行,吸收塔防腐(fǔ)襯膠老化造成有(yǒu)部分襯膠脫落，粘(zhān)附在入口濾網上(shang)。入口濾💯網為PP濾網(wang)，會随着機組長時(shi)間運行，出現老化(hua)損🈲壞的情況。吸收(shou)塔在維護完成後(hou),由于維護人員未(wei)能清理完所有的(de)雜物。吸收塔生🈲成(chéng)較多的♈石膏結晶(jīng)未成及時排走。

(2)泵(beng)體的機械密封壞(huài)磨損。機封密封水(shuǐ)的壓力不足或存(cún)在雜📧質，會對機械(xiè)密封環造成磨損(sun)。如密封水壓力不(bú)大于泵的出口壓(ya)力，對機封冷卻和(hé)密封，如若存在雜(zá)質，漿🆚液會流進機(ji)封的動靜💘環裡，以(yǐ)緻機封磨損。同理(lǐ)，密封水長期也會(huì)加劇機封磨損，甚(shèn)至🐇損壞。

(3)軸承箱的(de)滲油、溫度高、振動(dong)大。軸承箱油封磨(mó)損或端蓋👌螺🍉栓斷(duan)裂等原因造成滲(shen)油。而油封磨損會(huì)讓外部的機🧑🏾‍🤝‍🧑🏼封水(shuǐ)或機封漏漿進入(ru)到軸承箱内，緻油(you)質變差而降低冷(lěng)卻後果。軸承✊與軸(zhou)承箱的間隙過大(da)或過小，泵體葉輪(lún)磨損會導緻軸承(chéng)振動大。
(4)進出口管(guan)道結垢嚴重。長時(shí)間停運漿液循環(huan)泵時,未🥰能将🐅管道(dào)内的漿液沖洗幹(gan)淨，結垢在管壁上(shàng)，當再次啟泵時，由(yóu)于漿液流量不暢(chàng)造成管道振動嚴(yán)重。

其他的原因如(rú)漿液濃度過高、減(jian)速機的冷卻水偏(pian)小💛、進出口大小頭(tóu)破損嚴重、電機電(dian)流偏小等也發生(sheng)過,也是不容🍉忽視(shi)☂️的因素。